南钢4号高炉大矿批分装操作实践.pdfVIP

第 28卷 第 1期 炼 铁 VoI．28 ．No．1 2009年 2月 IR0NMAKING February 2009 南钢 4号高炉大矿批分装操作实践 兰海波 王玉庆 (南京钢铁股份有限公司) 摘 要 对南钢4号高炉大矿批分装的成功应用进行了总结。南钢炼铁厂为了稳定高炉炉况，改善高炉技术经济指 标 ，在4号高炉进行了大矿批分装的操作探索，取得了明显的效果。 关键词 高炉 操作 大矿批 分装 在一定的条件下，扩大矿批有利于矿石均匀分 一 步扩大到 18t，由3车上料改为 4车上料，即 布，有利于稳定上部气流，改善软熔带透气性；分装， PPPP KKKKl，8 日又将矿批扩大到 19t，料线 即矿石和焦炭分开2次人炉，有利于减少炉料分布 1400mm。运行了5天后 ，为了抑制边缘气流 ，开放 中的界面效应，从而可以促进炉况的稳定顺行，焦 比 中心气流，提高煤气利用率，5月 13日将料线改为 降低。大矿批分装装料制度 已在国内许多高炉成功 正分装的不等料线，即矿石料线为 1300mm，焦炭料 使用，并取得了良好的经济效益。 线为1100mm。5月 14日，又将矿批扩大到20t。运 南钢炼铁厂现有 5座300m级高炉，由于高炉 行了7天后，5月 21日，将矿石料线设为 1400mm， 炉况的稳定性较差，经常出现难行悬料，主要技术经 焦炭料线设为1000mm。6月 10日，将矿批扩大到 济指标处于全国同类型企业 中游水平。为了在现有 21t，6月 11日，将矿石料线设为 1500mm，焦炭料线 原燃料条件下，找到能够提高炉况的稳定性，提高产 设为1300mm。4号高炉大矿批分装实施历程见表 量，降低焦比，改善高炉技术经济指标的操作制度， 1 从2008年 5月开始，4号高炉 (该炉于2004年 10 表 1 南钢 4号高炉大矿批分装实施历程表 月大修投产，容积为400m ，双钟炉顶)进行了大矿 批分装的操作实践，获得了成功。 1 大矿批分装应用经过 (1)制定攻关方案。为了有计划有步骤积极稳 妥地开展大矿批分装操作实践，制订了详细的攻关 方案，内容包括攻关 目的、组织机构、攻关 目标、措 施、炉况难行应对办法以及总结考核等。 (2)洗炉改善炉型。5月 1日一2日，4号高炉 用萤石洗炉，吨铁配加萤石 30kg，铁水 [si]控制在 注 ：P代表矿石 ，K代表焦炭 。 0．70％一0．85％。为了保证铁水质量，适当提高炉 2 大矿批分装应用后的效果 渣碱度，二元碱度 由1．18提高到 1．24。通过洗 表 2是南钢4号高炉大矿批分装应用前后主要 炉处理，高炉操作炉型更加完整，炉缸工作状况更加 技术经济指标对比。从表中我们可看出： 均匀活跃，为大矿批分装的操作实践创造了条件。 (1)采用大矿批分装的装料制度后，炉况的稳 (3)实施步骤。5月6日之前，4号高炉矿批为 定性、顺行度和抵抗外界冲击干扰的能力明显提高， 10t，2车上料，料序为6PPKK ．4-KKPP ，料线 未出现稳压、崩悬料等难行情况。而之前，高炉每月 1400mm。5月6日将矿批扩大到 15t，由2车上料 都有崩悬料发生，稳压次数则更多，高炉炉况不稳 改为3车上料，料序改为分装，即PPP KKK ，料 定，抵抗能力也差。外界原燃料质量等一有波动，高 线1400mm。5月7日，视高炉炉况 良好，将矿批进 炉就会出现大的炉况失常，对生产指标的影响很大。 · 28 · (2)采用大矿批