含钛高炉熔渣氧化过程性能变化特征.pdfVIP

维普资讯 第 60卷 第 2期 有 色 金 属 V01．60．No．2 2008 年 5 月 NonferrousMetals May 2008 含钛高炉熔渣氧化过程性能变化特征 王明玉 ，张 力2，张林楠2，隋智通2 (1．中南大学 冶金科学与工程学院，长沙 410083； 2．东北大学 材料与冶金学院，沈阳 110004) 摘 要 ：研究含钛高炉熔渣动态氧化过程熔渣的性能变化。结果表明，熔渣中的还原态物质在氧化过程中会放出热量引起 熔渣温度变化 。在氧化过程中，喷吹气体的压力有先降低后升高的过程 ，其变化规律与温度变化相反。高炉渣 中析 出的钙钛矿相 面积分数 ，随着氧化的进行而增大。氧化处理后渣 的黏度 比同温度下未处理渣的黏度小 ，为钙钛矿 的析 出和长大提供 了有利条 件。 关键词 ：冶金技术；高炉渣；氧化；温度变化；黏度；压力变化 中图分类号 ：TF823；TF534．2； 文献标识码 ：A 文章编号 ：1001—0211(2008)02—0059—03 含钛高炉渣中Tio2含量高达 2O％～22％，然 微观结构，并用 Quantiment520图像分析仪测定钙 而这部分渣中的钛资源至今仍未能经济 、合理 、大量 钛矿相的面积分数 (在渣样截面上随机选取 15个视 利用 ，不仅造成资源 的巨大浪 费，而且严重污染环 场，测定钙钛矿相的面积分数 ，取其平均值)。氧化 境。为解决这一问题 ，根据 “选择性富集、选择性长 结束后将熔渣冷却到室温。 大、选择性分离”l1 J的技术路线 ，采取氧化熔渣、 氧化性高炉渣黏度的测量采用上旋法 ，用ZCN一 提高氧位的措施来达到富集、长大钙钛矿的 目的。 1600型高温物性综合测试仪测量熔渣黏度，圆柱形 该技术利用了熔渣刚流 出时的本身潜热，所以氧化 钼测头 ，悬丝直径为 0。12mm。试验过程 中采用氩 过程必须在熔渣凝 固之前完成，加之高温熔渣。冷却 气保护。 速率较快 ，而钙钛矿析出、长大过程又必须维持在足 2 试验 结果及讨论 够高的温度范围E4J，这就要求 由炉内放 出的熔渣尽 快完成氧化过程。熔渣在氧化过程中可以放出大量 2．1 温度变化 的热 ，足可以使熔渣温度升高 ，这为该技术的应用提 图 1给出了含钛高炉熔渣氧化过程温度与氧化 供了很有利 的条件l55J。氧化放热对熔渣的物化性 时间的变化关系。可以看到，熔渣在氧化过程中温 能会产生影响，像熔渣黏度的变化、氧化过程中气体 度会出现升高 ，氧化时间约为 240s时，熔渣温度到 压力的变化等 ，这些参数对于认识熔渣氧化过程有 达最大值。含钛高炉渣为还原性渣，当空气吹入后 着重要的意义。 可将渣 中的还原态物质 (C，FeO，TiC，TiN，Ti2O3， TiO等)氧化 ，从而放出热量升高熔渣温度。 1 实验 方法 所用原料是含 Tio2为 2O％的高炉渣的下渣， 由炉内放出时熔渣温度约 1440℃。将约 1．3t高炉 熔渣注入到设计 的渣罐 中，将空气通过 自制 的氧枪 鼓入到熔渣中，氧化熔渣 ，这期间记录空气压力变化 并通过一次热电偶测定熔渣温度。在氧化过程中， 每隔一定时间取淬火样 ，用金相显微镜观察渣样 的 收稿 日期 ：2006一O6一O5 基金项 目：国家 自然科学基金重点资助项 目；中南大学 科研基金资助项 目 图1 熔渣氧化过程 中温度和压力变化 作者简介 ：王明玉(1976一)，男．山东博兴县人．讲师，博士，主要从 Fig．1 Temperatureandpressurechangeagainstt