硅酸盐热工基础---1.4(国)阻力计算.ppt

1.4流动阻力及管路计算 1.4.1摩擦阻力 1.4.2局部阻力 1.4.4管路计算 1.4.4.1经济流速 1.4.4.2简单管路的计算 1.4.4.3管路的串联与并联 (1)串联管路 (2)并联管路 * * （1）摩擦阻力计算 (Pa) （2）摩擦阻力系数 粗略计算时：λ=0.045～0.05 层流时: 流体在直管中流动时 由于流体的粘性产生内摩擦 而产生的能量损失 （1）局部阻力计算 (Pa) （2）局部阻力系数 层流: 1.4.3流动的总阻力 (Pa) 转向、变速 产生漩涡 流体通过管路中的管件、阀门、 突然扩大，突然缩小等局部障碍， 引起边界层的分离，产生漩涡 而造成的能量损失 经济流速下的管径： 工业上经济流速经验值： 给排水：管径在200mm以下时，0.6～0.8m/s；管径在200mm以上时， 0.８～１.2m/s；车间非主干管道的工业给水，0.５～３m/s； 重油在管道中的流速：0.３～0.7m/s； 压缩空气及一般通风：15～20m/s; 窑炉系统中烟道气体采用流速：3～4m/s 概念：从经济角度来看，应选用一个使一次性投资与日常管理费用 之和为最小值的速度才合理，这样的速度称为经济流速 。 管路由管材、管件、阀件等按一定方式 联接而成的供流体流动或输送的设施， 从进口到出口，没有分支，管径不变 简单管路计算内容 ①已知管径、管长、流体输送 量和管路阻力系数，求流体 通过管路的阻力损失 ②已知管长，流量，允许的阻力损失，求管径 ③已知管径，管长,允许的阻力损失，求流体的流速或流量 简单管路 总阻力为各管段阻力之和 各管段流量相等 (m3/s) (Pa) V=V1=V2=……Vn Σhl=Σ hf2+Σf2+……+Σfn 由不同管径 的管道首尾相连 构成的管路 各支管的阻力相等 总管流量等于各支管流量之和 (Pa) Σhl1=Σ hl2=Σhl3= ……=ΣhL (m3/s) V=V1+V2+……Vn 两根或两根以上的 管道进口与进口相连，出口与出口相连， 构成的管道