宝钢不锈钢2500m^3高炉提高块矿配比实践.pdfVIP

维普资讯 第 25卷 第 6期 95} 钦 Vo1．25 ，No．6 2006年 12月 IRONMAKING December 2006 宝钢不锈钢 2500m3高炉提高块矿配比实践 储 滨 来成龙 唐培华 (宝山钢铁股份有限公司不锈钢分公司) 摘 要 宝钢不锈钢2500m高炉通过上下部制度的调整 、改善炉渣性能、稳定原燃料质量、强化设备管理等多项措 施，使块矿使用比例逐步提高 ，实现了降本增效。 关键词 高炉 块矿 冶炼 1 引言 代表进行论述)。实验表明，入炉块矿主要有以下 近年来钢铁行业 的逐步升温，给钢铁企业带来 特性 ： 机遇的同时也带来 巨大的压力。2004年年底矿石 (1)品位高，有害杂质(S、P等)含量低； 价格的大幅上扬，迫使各大钢铁企业努力寻求一条 (2)软化温度低 (979℃)，软化区间宽 (390 适合 自身降本增效的道路。块矿虽属生矿，其冶金 ℃)，不利于高炉料柱透气及炉况顺行； 性能比球团矿略差，但 由于块矿具有 比球 团矿价格 (3)低温爆裂粉化率一般为4％左右，爆裂区间 低、省下了建造球 团的设备费用及占地费用、减弱了 380～600℃，420—650℃蒸汽逸 出，易引起块状带 环境污染等优点，所 以在生产中只要采取有效的技 透气性变差； 术手段，提高冶炼技术水平，提高块矿配比后仍可获 (4)RDI_3_15在 8．87％，RDI+6l3在 87．02％，高 得较好的冶炼效果。 炉使用比例提高后，常出现透气性指数下降、中心气 2 高炉使用块矿基本情况 流过小的现象； 宝钢不锈钢炼铁厂拥有 2500m和 750m高炉 (5)脉石含量少，但 AI0 含量高，随着澳矿 比 各 1座，炉料结构采用高碱度烧结矿 +球 团矿 +块 例的增加，渣中AI0 升高，降低炉渣的流动性，降 矿三元结构。入炉原料除 自产烧结矿外，其他矿石 低脱 S能力而影响生铁质量 ； 全需外购 ，近年来炉料结构见表 1。随着高炉冶炼 (6)采用露天堆放，受天气影响容易粘结，造成 的不断强化，烧结机 的生产能力不足逐渐成为制约 筛分不净，使炉内气流波动。 高炉生产的瓶颈，通过炉料结构的优化，2座高炉 4 提高块矿使用比例的措施 2003年开始逐步增大块矿及球 团矿的入炉 比例，取 2500nl高炉采用无料钟布料模式，但在筹建过 得了良好的经济指标。2005年，球 团矿供应进一步 程中，槽下未设块矿振动筛，块矿入炉前无法进行筛 紧张，在高炉炉况稳定的条件下，适当提高了块矿入 分，加之焦炭质量波动较大，块矿入炉比例的提高对 炉比例，不但有效地解决了烧结生产能力不足的矛 2500m高炉炉况影响更大。提高块矿使用比例所 盾，而且通过置换部分球团矿用量，降低了生铁矿石 采取的措施如下。 消耗成本 。 4．1 上下部制度调整相结合 表 1 宝钢不锈钢250111113高炉炉料结构 。％ 由于2500m 高炉所用原燃料质量波动较大， 冷却强度不足，操作制度上还未摸索出与之相匹配 的、行之有效的方法，所 以高炉承受高压差能力较