基于局部应力应变法预测大型波纹管疲劳寿命的研讨.pdfVIP

基于局部应力一应变法预测大型波纹管 疲劳寿命的研究 南京化工大学 李永生 周毅锦 许志兴 南京晨光机器厂 王银惠 陈立苏 鉴于大型波纹管膨胀节全尺寸疲劳寿命试验在工程上实现的困难性，本文作者以局 部应力一应变预则寿命的理论为基拙，充分考虑了波纹管材料和几何非线性的结构特点， 考虑到波纹管运行时的低周疲劳的特征，参考了当今各国有关的研究，提出了以宽板的 寿命试验代替大型波纹管全尺寸寿命试验的新的工程方法。通过多年的研究，作者进行 了波纹管的非线性有限元分析.大量的波纹管和试板的试验，严谨的数据处理和分析，通 过工程实用验证，证明用试板预刚大型波纹管寿命是可行和可靠的。该方法也适用一般 尺寸波纹管低压工况下的寿命预测。 关键词:大型波纹管膨胀节 局部应力一应变法 试板 疲劳寿命 局部应变疲劳分析方法是国外近二十年发 引言 展起来的一种比名义应力法更为精确的寿命预 波形膨胀节是管道系统中的热补偿元件， 测方法P7，现在已在航空、航天部门推广应用。 其主体构件是金属波纹管，由于波纹管在轴向 用这种方法预测波纹管疲劳寿命，国外学者均 力、横向力和弯矩作用下能产生很大的位移，因 有尝试，在此基础上，我们提出了采用试板代 此广泛地被各工业部门所采用。用途本身要求 替全尺寸试验，并对预测结果加以必要的修正， 它必须同时兼有一定的强度、足够的柔性和抗 得到较为可靠的预测值 经我们多年的研究，终 疲劳性能，所以波纹管只能采用薄壁 (多层)不 于证实了本方法的可行性和可靠性。它的成功 锈钢材料制造，它在管系和设备中是一个薄弱 是对波形膨胀节寿命预测的传统方法的突破， 环节，是需严格监控的部位。因此，各国规范 具有较高的社会和经济效益。 都规定了波形膨胀节疲劳寿命检测的要求。 关于局部应力一应变法 当前国内外波纹管寿命的测定，均采用在 循环载荷下的全尺寸试件测试。这种方法受到 局部应变疲劳分析方法的基本思想是认为 了试件尺寸和经费的限制。当今DN2000以上 零件和构件的整体疲劳性能取决于最危险区域 的波纹管用得越来越多，如用原方法进行寿命 的局部应力一应变状态。前人在研究波纹管的 测试几乎是不可能的。因此寻找一种合理的、可 疲劳寿命时已经采用了局部应力一应变法，如 靠的、简便的寿命预测方法是势在必行。鉴此， 本本宽川曾用这种方法预测铜制波纹管的疲劳 原劳动部于1996年给我们下达了 “用局部应力 寿命，并认为根据大应变部位的局部应变来预 一应变法预测大型波纹管寿命”的课题 测膨胀节的疲劳寿命是较精确的;又如国内王 .26 · 志平川在他的构件低循环疲劳寿命的预测研究 根部半径相比很小时，缺口根部材料接近单轴 论文中指出:用局部应力一应变法预测波纹管 应力状态，可以用光滑拉伸试件来模拟零件缺 这样的薄壁构件的低循环疲劳寿命是可行的， 口根部的应力一应变状态，如果光滑拉伸试板 且可望达到较高的预测精度 的应力一应变历程与缺口根部的局部应力一应 局部应力一应变法的精度主要取决于材料 变历程相同，则可以认为光滑试板的疲劳寿命 常数和所用公式的可靠性，其中使用的。-ti 就等于缺口试板的裂纹形成寿命。日本的竹园 曲线是在试验室用光滑试样得到的，用于零件 茂男对膨胀节进行疲劳强度分析时Cs)，采用了 时没有进行修正，所以局部应力一应变法用于 一种模拟波纹管应变集中的试板，如图)(a), 估算寿命时，寿命离