浅谈钢箱梁施工工艺及质量控制.docVIP

精品论文 参考文献 浅谈钢箱梁施工工艺及质量控制 广州市公路工程公司 广东广州 510000 摘要：钢箱梁具有自重轻、承载能力强、可在施工现场快速拼装的特点，而被广泛应用于桥梁工程中。为了提高工程的整体质量，就需要对钢箱梁的施工质量进行控制。本文结合工程实例，对钢箱梁施工工艺的原理及其工艺过程进行了详细的介绍，并提出了钢箱梁施工的质量控制措施，仅供参考。 关键词：钢箱梁；施工工艺；预埋；质量控制 引言 在我国基础交通设施建设的过程中，桥梁建设是其中的重点内容，也是整个交通设施的生命线。在桥梁工程施工中，钢箱梁因其抗风稳定性能好、重量轻、工厂制造质量易于保证、安装和制造工期短等优点，而被广泛应用于实际工程中。鉴于钢箱梁施工的质量对于整桥的质量影响非常的重大，针对钢箱梁现场施工的特点，本文以某大桥钢箱梁施工为例，介绍分析钢箱梁的施工工艺以及质量控制措施。 1 工程概况 某桥梁工程采用42m的边跨、17.5m的悬臂、35m的钢箱梁、42m的边跨、17.5m的悬臂形成钢箱梁—预应力混凝土悬臂梁组合的施工结构。此次工程和我国以往桥梁建设不同的是，其主跨的施工主要是在预先埋设钢梁的接头，放在混凝土的悬臂梁上面。在建筑之后将主梁与接头进行后续的焊接，从而形成了特殊的建筑结构，纵向组合结构模式。这在我国近代史的桥梁建筑行业也是属于凤毛麟角的建筑方式，十分具有研究价值。 2 工艺原理 钢箱梁，普遍可以称作钢板箱型梁，外形酷似箱子而因此得名。钢箱梁主要运用在跨度较大的桥梁上，帮助桥梁稳固建成，目前我国的钢箱主梁跨度都较大，有几百米之长，有的跨度甚至能够达到上千米。在建筑工程过程当中，一般将其分成若干部分，进行分段建造、安装。其横截面有宽幅和扁平的特点，外形较为特殊。高度可以达到1:10的特殊比例，与其他建筑材料区别较大。钢箱梁主要是由六个部分进行焊接而形成的，分别是:顶板，底板，腹板，纵隔板，横隔板和加劲肋共同组成。下面即将介绍的工程某立交桥是使用钢箱梁进行桥梁建筑的，钢箱梁的应用十分广泛，几乎遍布近几年我国建造的大型桥梁。 图1 钢箱梁—预应力混凝土悬臂梁组合结构(单位:cm) 3 施工工艺过程 对于工程施工过程的详细了解，有助于对于施工质量的整体把握，从而提高施工技术，并且对于每一次工程的详细研究都可以为日后建筑行业的技术革新与发展提供知识储备和实践基础。因而对于施工过程的介绍是十分必要的。 3.1 接头预埋 此次工程当中，预埋的接头规格主要是长度1.5m、重量30t的，其宽度和预应力混凝土箱梁的宽度都是一样的。同时需要在预埋过程当中对波纹管进行放置与定位，方便日后对其的使用。根据设计图纸的要求，设计预埋接头的位置，精准将其进行定位，避免放置出现偏差。浇注时按照规定进行，通过一定手段保证预埋结构位置的正确不偏离。避免由于温度变化较大而引起的热胀冷缩导致裂缝等情况。 3.2 张拉压浆 在桥梁建筑过程中，如何对预应力混凝土进行张拉，是有一定要求的，混凝土必须能够达到桥梁设计中所要求强度的95%并且龄期要保证不能超过10d，在此种情况之下才可以进行。此项工程，在张拉完毕后，一段固定在之前预埋的接头位置。考虑该工程所需要的纵向张拉力量加大，所以为了不产生锚垫板的脆性损坏，选择热轧钢板加工而成的锚垫板。当全部的张拉都进行完毕之后，在24h之内一定要进行压浆，并且保证先下后上的孔道压浆原则，一次性压浆完毕。压浆之后对于其余外漏的浆体要进行及时清洗，浇注封端混凝土之后方可进行下一阶段的工程。 3.3 钢箱梁的制造拼装 目前我国的钢箱梁节段一般都是在工厂中，由专业的钢结构流水线制造而成，分成不同的批号和规格。而在施工过程中，主要是根据工程设计中对于普遍生产的这类钢箱梁进行符合工程使用要求的改动，或者进行一定的拼装调整、辅助运输和工程使用。此次工程对于钢箱梁的主要使用流程是，首先进行材料的采购和复检，对于钢材原料进行错误处矫正。之后进行材料的除锈和拼接，再进行下料和安装调整，最后是节段焊接与矫正。当这一系列的过程基本完毕之后，在施工现场进行钢箱梁的整体预装，查看是否有和使用设计要求不相符的地方，之后再进行自行调整或者进行回返厂家进行调整。当拼装完成之后喷防锈漆，再进行工程下一步的施工。 3.4 钢箱梁对位 钢箱梁吊装对位是施工的重要环节，对于架桥机的使用和对位准确度都是有着严格质量监控的，只有确保其在安全可靠准确度良好的情况下进行才能够保