火力发电厂生产过程讲座.pptVIP

空冷工艺流程： 4、汽机：热力系统 汽轮机排出的乏汽，经由大直径的主排汽管道引出主厂房“A”列外，垂直上升到空冷岛顶部，分出6根支管流向空冷凝汽器顶部的配汽联箱。乏汽通过配汽联箱流经空冷凝汽器的翅片管束时，与翅片管外部被轴流风机吸入的大量冷空气进行表面热交换，将乏汽的热量带走凝结为水。凝结水由凝结水管收集排至凝结水箱，由凝结水泵升压经精处理后送至汽轮机热力系统再循环。 4、汽机：热力系统 空冷岛： 4、汽机：热力系统 空冷岛： 五行六列风机：共三十台 4、汽机：热力系统 空冷岛： 空冷岛： 4、汽机：热力系统 5、电气：概述 发电机:为上海汽轮发电机有限公司生产的三相隐极式同步发电机，型号为QFSN-330-2，冷却方式为水-氢-氢，分别为定子线圈水内冷，转子线圈氢内冷，定子铁芯及结构件氢气冷却。 发电机氢气冷却器有4个，装于发电机定子机座四角，每个2组，共8组。 采用油密封，以防止机内的氢气其向外泄漏,同时也防止机外的空气进入发电机内。 鹿华公司生产过程介绍 电力生产过程介绍 筒仓 胶带机 烟囱 灰库 锅炉 汽机 发电机 空冷岛 变电站 脱硫塔 电除尘 化学 脱硝 机组概况： 2×330MW机组 工程特色： 水源：中水 汽机 直接空冷 烟气 脱硝、脱硫 锅 炉 四角切圆中储式、干排渣 讲课提纲： 蒸汽 烟气 煤（油） 锅炉 汽机 发电机 除盐水 中水 脱硝 干除渣 脱硫 空冷岛 排汽 讲课提纲： 1、化学：水系统 2、燃料：输煤系统 3、锅炉：燃烧、汽水系统 4、汽机：热力系统 5、电气：发电机、变电站系统 6、烟气：脱硝、除尘、脱硫系统 7、灰、渣系统 鹿华热电 鹿泉污水处理厂 生产用水：污水处理厂二级出水经深度处理后的再生水；冶河水、计三渠黄壁庄水为备用水源； 1、化学：水系统 夏季：最大用水量约为404m3/h； （工业抽汽100m3/h） 冬季：最大用水量约为475m3/h； （热网补水80m3/h，工业抽汽100m3/h ） 1、化学：水系统 清水池 预脱盐处理 污水处理厂 计三渠黄壁庄水 （第二备用水源） 提升泵房 生水池 中水深度处理 辅机循环水补水 公用水池 除盐水 给水处理 热网补水 冶河水 （第一备用水源） 拟建3个蓄水区 厂次入口 引岗渠 拟建泵房 1、化学：水系统 生活、消防用水：城市自来水 正式消防生活水管道 临时施工用 2、燃料：输煤系统 输煤流程 火车来煤 #1—3 胶带机 筒 仓 #4—5 胶带机 翻车机 汽车来煤 卸煤至1A皮带 卸煤部分 上煤部分 3万吨/个 共6万吨存煤量 碎煤机 锅炉原煤仓 #6、7 胶带机 入炉煤采样 入厂煤采样 胶带机双路：一运一备 卸煤部分按Q=1500t/h、上煤出力按Q=1000t/h 2、燃料：输煤系统 #7 胶带机 #6 胶带机 #5 胶带机 #4 胶带机 筒仓 翻车机 #1 胶带机 #2 胶带机 #3 胶带机 碎煤机 #1 转运站 #2转运站 #3 转运站 输煤控制楼 #4 转运站 2、燃料：输煤系统 3、锅炉：概况 项目 内容 锅炉型号 SG–1170/17.5–M747型 制造厂家 上海锅炉厂有限公司 锅炉型式 亚临界参数、自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风 、固态排渣、半露天布置、全钢构架的∏型汽包炉，WR燃烧器 制粉系统形式 中储式钢球磨制粉系统 燃烧方式 热风送粉、四角切圆燃烧 调温方式 过热汽采用二级喷水调温、再热汽温采用烟道挡板调温，异常情况采用入口喷水减温。 通风方式 平衡通风 3、锅炉：概况 燃烧器 卫燃带 水冷壁 过热器 3、锅炉：燃烧系统 锅炉采用水平浓淡宽调节比（WR）燃烧器、四角布置切向燃烧方式，二层三次风，顶部布置。 燃烧器每角共装设十六只喷嘴：六只煤粉喷嘴，八只二次风喷嘴（一只OFA喷嘴）和二只三次风喷嘴组成。在燃烧器二次风室中配置三层共12支轻油枪，按锅炉30% MCR工况设计，每只油枪的最大出力1.75t/h。 #2炉配置一套少油点火装置，4支小油枪安装在每个角的燃烧器最下层一次风口内，每只出力0.25 t/h. 本工程设计煤种：阳泉煤和晋中煤的混煤。干燥无灰基挥发份Vdaf=11.75%，校核煤种干燥无灰基挥发份Vdaf=13.01%，均属于无烟煤。 本期工程锅炉点火及助燃用油：0号轻柴油。 177.1 163.9 年耗煤量104t/a 8500.8 7867.2 日最大来煤量t/d 7084 6556 日耗煤量t/d 322 298 小时耗煤量t/h 校核煤种 设计煤种 2X330MW 装机容量 耗煤量 注：1) 小时耗煤量为锅炉最大连 续蒸发量时的小时耗煤量。 2) 日耗煤量按22小时计算。 3) 来煤不均衡系数取1