粉体输送 斗式提升机.pptVIP

输送机 斗式提升机 邓生强 10809030305 概述 在大规模、连续化的生产作业中，原料、半成品以及成品，少则每小时以顿计，多则每小时上千顿。这些无聊必须在各工序间有序不间断地输送物料，依靠人力无法满族生产需求。因此，只有充分利用各种输送机械，才能保证生产正常连续进行，以实现生产自动化,组成生产流水线，还能控制生产节奏和速度。不仅如此，在运输物料的同时还可对物料进行其他工艺作业，如对物料搅拌、筛分、干燥等等。 在资金投入上，举例说明： 工厂甲 引进一台机械输送设备花费50万元用了10年，期间维修费用20万，电费40万， 总费用=50+20+40=110 万 工厂乙没有使用现代化设备，请工人50人，每人每月工资2000，那么十年下来总费用=50*10*12*2000斗式提升机 斗式提升机作为一种应用极为广泛的粉体垂直输送设备，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长，占用面积小等显著优点 ，广泛应用于各种散装物料的输送中。 构造 1、料斗 　　a、深斗：称为s制法;倾斜，深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物料的输送。 　　b、浅斗：成为Q制法;倾斜，深度小，用于潮湿的和流动性的粒状物料。 　　c、尖角形斗：其侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。 2、牵引构件 　　a 、橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm 　　b、链条：单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。 工作原理 斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬 特点 1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 　　2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。 　　3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 　　4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。 应用 斗式提升机主要用来输送疏松或散状的物料，物料的块度大笑要符合于料斗的装料要求。斗式提升机一半用于将各种类型的水平输送机或加料机送来的散状物料提升到料仓、储斗或加料斗。我国采用的斗式提升机主要有三种，即带式、环链式和板链式。 D型—胶带斗式提升机。用于输送磨琢性较小的粉状、小块状物料，选用普通胶带时温度不超过80摄氏度。 HL型—环链形斗式提升机。用于输送磨琢性较大的块状物料，被输送物料的温度不应超过250摄氏度。 PL型—板式套筒滚子链斗式提升机（板链斗式提升机）。适用于输送中等、大块、易碎、磨琢性较大的块状物料，被输送物料的温度不超过250摄氏度。 斗式提升机使用维护注意事项 1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。 　　 2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。 　　 3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。 　　 4、 及时适量补充润滑油。 　 　5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。 小结： 斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机