高效仓储与工厂配送实务63-4 教材概要.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 是否规划了合适仓储区域或仓储空间? - 定置标识 - 货位编号 是否有明确的物料标识? - 不同批次物资(可追溯性) - 待验物资 - 合格物资 不合格物资(隔离存放) 工料废(隔离存放 - 超储积压物资 仓库物料的储存和发送是否作到先进先出? 是否进行动态盘点和定期盘点，做到帐、卡、物三相符? - 规定 - 记录 是否明确规定物资储存的条件.并有防止物资变质的控制手段? - 温湿度控制 - 防潮、防锈和防霉 * 是否有保护物品标识的规定? 是否有在搬运过程中防止物品损失和变质的相应措施? 存放和运输工位器具是否符合产品的特点? 仓库中零件的存放是否做到定点定位、整齐清洁、便于存取? 是否定期对物品的状态进行检查? - 规定 - 记录 是否明确了信息的收集和发放办法? 对危险品以及特殊要求的物品是否有警告事项? - 危险品标识 - 储存和搬运的操作规程 对物品在储存期间发现损失、损坏和变质等情况是否有处置规定，并按要求进行处理? 对非正常或意外情况发货是否有具体的规定和手续? * 四、仓库管理考核指标 库存周转率 = 销货成本 库存成本 库存天数 = 365 /库存周转率 库存准确率 = 盘点准确数(误差范围内) 盘点物料数 库存损失率 = 库存报废金额 库存平均余额 呆滞品率 = 呆滞品金额 库存平均余额 * 账货相符率 账货相符笔数 = 储存货物总笔数 ? 100% 账货相符件数(重量) 期内储存总件数(重量) 账货相符率 = ? 100% 或 货物损耗率 货物损耗额(元) = 货物保管总额(元) ? 100% 货物损耗量(吨或公斤) 期内货物库存总量(吨或公斤) 货物损耗率 = ? 100% 或 平均保管损失 保管损失金额(元) = 平均储存金额（元) * 平均每笔货物收发时间(小时/笔) 收发货时间总和(小时) = 收发货总笔数(笔数) 货物及时验收率 期内及时验收笔数 = 期内收货总笔数 ? 100% 仓库面积利用率 仓库的有效堆放面积 = 仓库总面积 ? 100% 库房容积利用率 报告期平均库存量 = 库房的总容量 ? 100% 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 让拣货搬运巡回于储存场所，按某要货单位的订单挑选出每一种商品，巡回完毕也完成了一次配送作业。将配齐的商品放置到发货场所指定的货位。然后，再进行下一个要货单位的配货。 1、摘果法： * 摘果式拣货作业图 摘果式拣货单 拣货单编号 　 用户订单编号 　 用户名称 　 出货日期 　 出货货位号 　 拣货时间 年 月 日 时 分至 时 分 拣货人 　 核查时间 年 月 日 时 分至 时 分 核查人 　 序号 储位编码 商品名称 规格型号 商品编码 数量(包装单位) 备注 托盘 箱 单件 1 　 　 　 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 　 　 　 3 　 　 　 　 　 　 　 　 4 　 　 　 　 　 　 　 　 5 　 　 　 　 　 　 　 　 6 　 　 　 　 　 　 　 　 * * 1)适合订单数量多品种的系统； 2)可以缩短拣取时的行走搬运距离，增加单位时间的拣取量； 3)越要求少量、多批次的配送，批量拣取就越有效。 将每批订货单上的同种商品各自累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货场，然后将每一商场(即要货单位)所需的数量取出，分放到该要货单位商品暂储待运货位处，直至配货完毕 2、播种法： 优点： * 播种式拣货作业图 拣货单号 　 包装单位 储位号码 商品名称 　 数 量 箱 整托盘 单件 规格型号 　 　 　 　 商品编码 　 　 　 　 生产厂家 　 　 　 　 拣货时间： 年 月 日至 年 月 日 拣货人： 核查时间： 年 月 日至 年 月 日 核查人： 序号 订单编号 用户名称 包装单位 数量 出货货位 备注