预拌现浇泡沫混凝土研究和应用.pdfVIP

预拌现浇泡沫混凝土的研究与应用 ResearchandApplicationofReady--MixedCast-in--Place Foam Concrete 张晓利 上海市建筑构件制品有限公司 上海 200090 摘要 ：目前，我国泡沫混凝土的生产方式基本还是通过在施工现场以净浆搅拌、发泡、混泡来进行，存在粉尘污染、 效率低、现场混乱等问题 ，为解决这些弊端，我们开发了一种环保型的预拌现浇泡沫混凝土生产施工技术 ，可将净浆 的生产放在搅拌站进行，然后用搅拌车运输到施工现场与泡沫进行泡浆混合，此举突破了传统的现浇泡沫混凝土生产 方式，实现 了绿色生产。 关键词：现浇泡沫混凝土 净浆 预拌 环保型生产工艺 中图分类号：TU528．2 文献标识码：B 文章编号：1004—1001(2013)08—0748—03 泡沫混凝土具有 良好的轻质保温、防火、隔音、填 程 》 (GB50119)的规定。 充等功能，目前的应用形式主要分为两种 ：一是 以制品为 1．2配合比设计 主 ，二是以现浇为主。2006年以后 ，我 国以现浇为代表 预拌现浇泡沫混凝土的配合 比设计主要依据以下几个 的泡沫混凝土，进入 了蓬勃发展的新时代，基本 以现浇为 关键因素：发泡剂泡沫的发泡率、稳定性；水泥浆料的材 主，制品为辅。现浇企业在2006年 已达数百家，2009年 料配比、流动度；掺泡量与设计容重、强度等级的关系， 达近千家 。但是现浇泡沫混凝土企业仍主要是以现场称 对泡沫混凝土指定性能的要求。 量、现场净浆搅拌为生产方式 ，存在很多问题。本文将重 泡沫混凝土配合 比设计流程为． 点介绍可解决传统生产方式弊端的预拌现浇泡沫混凝土环 (a)根据导热系数、强度等级、干密度要求，确定水 保型生产工艺技术。 泥及其他胶凝材料的用量 ： (b)根据胶凝材料总量，确定水泥净浆的用水量 ： 1 预拌现浇泡沫混凝土配合比设计 (C)根据胶凝材料总量 、用水量 ，确定水泥净浆体 1．1原材料 积 ： (a)水泥 ：泡沫混凝土的强度主要来源并不是如普通 (d)通过水泥净浆体积，确定泡沫剂体积； 混凝土中粗骨料的骨架体系，而是来源于水泥等胶凝材料 (e)按泡沫剂体积、实测泡沫密度 ，确定泡沫质量； 凝结后的强度提升，因此泡沫混凝土宜采用标号P．O42．5以 (f)根据泡沫质量、泡沫剂稀释倍数，确定泡沫剂用 上的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。 量。 (b)矿物掺合料 ：粉煤灰、矿渣微粉等作为胶凝材 泡沫混凝土的性能优化是一个复杂的综合系统，对泡 料的一种，主要用作掺和使用，降低水泥的用量，提高泡 沫混凝土的材料性能进行优化必须充分考虑材料的组成 、 沫混凝土的工作性 ，节约成本。 各组份之间的适应性、材料的成本、施工方法的改进、施 (c)发泡剂 ：泡沫剂的选择主要参考泡沫剂的发泡 工效率的控制、施工条件的限制、天气的影响等。 倍数、泡沫浆料沉降距和成本几项指标 ，泡沫剂的发泡倍 数高、浆料沉降距小是发泡剂选择的两项硬性指标，另外 2 环保型的泡沫混凝土施工工艺研究 发泡剂的起泡能力也是一项重要的参考指标。 泡沫混凝土的生产工艺流程主要包括：搅拌、发泡、 (d)外加剂 ：外加剂的质量及应用技术应符合 《混 混泡及成型四部分 。 目前 ，大部分泡沫混凝土生产企业 凝土外加剂》 (GB8076)、 《混凝土外加剂应用技术规 通常采用的生产方式是将袋装水泥在现场直接进行连续式