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新型提升钢丝绳测量装置 张荣花 李全胜 （平顶山工业职业技术学院，河南 平顶山 467000） 摘 要： 钢丝绳测量是安全规程规定的一项重要日常维护工作，针对实际工作中，用游标卡尺测量读数困难和由操作引起的误差较大这一突出问题，根据反复实践，研制了全新的测量装置和测量方法。大大提高了读数的直观性、准确性和工作效率，而且较为可靠。 关键词：钢丝绳；测量；技术革新 中图分类号：TD543 文献标志码：A 文章编号：1003-0794（2007）11-0131-02 New Wire Rope Measurement Apparatus ZHANG Rong-hua ，LI Quan-sheng (Pingdingshan Industry College of Technology，Pingdingshan 467001，China) Abstract：Wire rope measurement is an important work of daily service in safety rules, aims at the prominencing problem that the slide calipers measurement is very difficult in practical works and the bigger error caused by operating. According to repeat practice，develop a all new measure apparatus and methods, which greatly improve efficiency for work, direct-viewing, acc-uracy, reliability in reading. Key word：wire rope； measurement；technology renovate 0 引言 在煤矿工作中，根据《煤矿安全规程》第404条规定“提升钢丝绳必须每天检查一次”；第406条规定“以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10% 时必须更换”的要求，相关人员要天天从事钢丝绳的测量工作，传统的测量方法是用游标卡尺进行测量，尽管测量人员非常细心操作，但因为测量对象是钢丝绳的外接圆直径，客观上不易目测和卡准，往往需要两个人反复测量和辨认读数，而且由于工作环境光线及读数人员辨认视力的原因，游标卡尺的副尺读数仍然误差较大。根据实践经验和研究，对此我们做了大胆的尝试，研制了新型提升钢丝绳测量装置，克服了以上问题。 1 新测量装置及测量方法 新测量装置以百分表为主要测量工具，以钢丝绳直径减小量为主要检测对象，也能间接地测量到清晰的捻距指标。 1.1 测量直径减小量 测量钢丝绳直径变化量方法如图1所示，动杆2及左端滚动轴承和它上面的弹簧固定柱是一体的，除轴承外，为焊接结构；定管5也同样带有弹簧固定柱和轴承，而且侧面还焊接有一个圆杆，作为表固定的地方。表夹为百分表所带配套件。百分表可以根据绳径10% 的值选用0～3mm 、0～5mm 、0～10mm三种规格中的一种，以方便读数。 图1 测量钢丝绳直径变化量方法 1．卡紧弹簧 2。动杆 3。钢丝绳 4。滚动轴承 5。定管（手把） 6。拧紧手把 7。表夹 8。百分表 9．最小直径标记 10。标准直径标记 测量方法：测量前，先按钢丝绳的标称直径和最小极限在定管上的圆杆上作相应标记，可以是彩色线或刻痕，拧松表夹。再拉动杆到标称直径位置，调整百分表零基准。 测量时，在钢丝绳静止状态下，将2个滚动轴承卡在钢丝绳上前后移动，在2个滚轮张开最大时(可从表针指示发现)读取表指数，该指数即钢丝绳直径减小量。 由于百分表每1刻度为0.01 mm,每转1圈为1 mm，读数方便准确，完全克服了游标卡尺副尺不易看清对齐刻度线的问题。 误差分析：有可能造成误差的途径有2个：（1）滚轮卡得过高过低，不能代表钢丝绳直径，克服的方法是一定要让滚轮前后移动几下，读取百分表的最小数值。（2）滚动轴承本身质量粗糙，滚珠大小及滚道磨损不均，克服方法是选用优质合格的轴承。 1.2 测量捻距 测量捻距是该装置的一项拓展功能。根据《煤矿安全规程》第407条规定“钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5% 以上时，须剁掉或更换全绳”的要求，必须检查捻距变化以确定伸长量是否合乎规定。在测量捻距时