[天津]建设集团日式精细化管理的探索与应用PPT.ppt

XX公司2015年集团现场会日式管理的探索与应用 — XX 2015年集团工程管理现场会定在XX公司召开，是压力也是动力，我们以召开现场会为契机，大力推进区域项目管理标准化，整体提升XX公司工程管理整体水平。接到这个任务后，我们积极应对，组织骨干项目经理、管理人员去五建、七建学习，组织一百余人去四建现场会项目学习，组织项目经理、执行经理讨论会，统一了思想，召开现场会，认为质量、安全是根本，是我们建筑企业的使命。 2014年7月底，我去日本研修学习半个月，对我触动很大。日式精细化管理涵盖了图纸、计划、晨会、质量细节、工序管理、穿插施工等等。它是一种文化一种理念，日本社会的井然有序融为一体。我在XX公司的多个会议上进行了学习分享。如何让日式管理落地？经过认真思考，日式管理的精髓就是“实”，结合集团现场会，我们要在如下几方面做文章。  目 录 一、技术管理可视化 二、质量管理精细化 三、安全管理精细化 四、文明施工管理 五、信息化管理 六、人、证、岗、能 七、项目文化建设 八、班组合同管理 1、工程管理现场会项目策划书 公司针对明年下半年现场会项目，结合每个项目的特点，编制《2015年集团现场会项目策划书》，对项目各个方面进行前期策划，明确各部位节点细部做法，配相应现场参照及设计做法、大样深化图。与项目经理沟通后，签订创建责任状，严格按照策划书实施。 二、质量管理精细化 2、质量管控清单 结合日本的精细化管理，编制《集团工程管理现场会质量管控清单》，做到策划在前、执行在后，实施节点管控。 3、进度可视化管理 在国内建筑业大环境下，生产进度与质量管理两项是最难兼得的。同样，明年我们现场会的项目也将面临此类问题(如：融创江坪园项目工期)。 生产管理要素实行可视化管理：人员的安排、工具的使用、方案的确定、材料的采购、管理环节的交接等；这样，在确保进度的同时，有效保障质量管理程序运行。 二、质量管理精细化 4、工序验收、移交可视化管理 对每个分项验收留设照片，对每个区域张贴每道工序的开始时间、完成时间、做法、验收人、责任人等信息。 让位操作工人能清楚了解本区域全部工序内容，一道工序验收合格后方可进入下一道工序或下一工种，相互监督，紧密衔接，从而确保每道工序的质量与进度。 二、质量管理精细化 5、样板展示区 展示区内采用室内实物样板、室外主体样板、节点样板展示，室外主体样板采用吊装式移动样板。 节点样板 吊装样板 室内实物样板展示 二、质量管理精细化 6、模板工程 二、质量管理精细化 参考日式配模，大力推广集中配模； 普及碗扣式支模架、推广承插式支模体系； 推广优质模板（厚度15~18mm）； 推广方钢加固体系； 定型化支模（铝模、大钢模、楼梯、反坎等）。 7、钢筋工程 钢筋精确放线，梯子筋、工筋、定位筋 绑扎精确放线 日式马凳底部防锈 日式钢筋定位片 保护层厚度不同颜色分类 梯子筋 定位筋 二、质量管理精细化 8、混凝土工程 地下室顶板必须磨光机修面； 强度普遍不足，及时养护； 楼、地面、窗台、上翻梁、翻边、楼梯收面加强； 外墙接缝（预埋螺杆）。 混凝土收面（日本） 外墙接缝预埋螺杆 二、质量管理精细化 9、屋面工程 施工前必须编制相应方案，对整体及细部进行深化设计，样板评审完成后执行。（1、广场砖排布 2、烟帽 3、排气管 4、天沟 5、女儿墙 6、防水收头 7、各类安装设施） 二、质量管理精细化 10、精细放线  在国内，各专业工种自行放线，经常出现相互没有交圈，导致后续工程施工效果不够美观或是影响安装使用。专业放线班组统一将图纸上尺寸完全绘制在实际施工现场，即可以统筹考虑各工种施工节点衔接的问题在实际施工前能得到修正，又能精准高效指导工人 班组施工作业。 二、质量管理精细化 日式精细放线 国内精细放线 1、安全管理可视化 现场主要施工部位作业点和危险区域以及主要路口都设置有醒目的安全宣传标语或合适的安全警告牌； 日本的安全帽上标识个人信息，包括姓名、出生年月、工种、血型等信息及进场安全教育情况；  我们在这个基础上准备附上个人信息二维码，手机扫描后可直接登陆到所属个人在项目上信息。 三、安全管理精细化 个人二维码 2、各类定型化产品的应用 根据《XX公司定型化设施配送清单》要求，所有现场定型化产品均要求采用合作加工基地配送的产品，标准统一。 三、安全管理精细化 3、安全防护 安全防护设施和防护用品等设计先进合理、使用简单方便，且富于人性化。外脚手架为工具式，搭设方便，材质为镀锌钢管。临边、洞口防护定型化、工具式，简单实用