北茹回风井轴流风机安装工程施工技术安全措施.docVIP

北茹回风井轴流风机安装工程 施工技术安全措施（机械部分） 为了满足二矿北茹区煤炭生产的通风要求，宏厦一建公司安排我机电项目二部安装2台AGF606-2.82-1.58轴流风机。为了保质保量完成此项任务，特编制本措施，经审批后，贯彻执行。 一、工程概况和工期： 1、该工程立井及井口防爆帽部分由公司矿建二项目部施工，现已全部完工。 2、风机房土建部分由公司土建项目一部施工。 3、工程设计单位：山西国辰建设工程勘察设计有限公司。 4、工程监理单位：山西诚正建设监理咨询有限公司。 5工期：2005年5月20日~7月15日 二、主要工作量： AGF606-2.82-1.58轴流风机2台，最大单件重量5.28吨，配TD1600-8/1430同步电动机2台，重量单台16吨，刹车组件2套，消声器2套共44片，风门4组，风门绞车2台，配套滑轮组8套，手动单梁起重机1台，重量1.5吨，风道观测密闭门2套，负压表和测温仪表箱的安装。 三、设备安装： 1、施工临时供电从正在施工的35KV降压站临时配电箱接出供电距离约150m，采用35㎜2电缆，由专业电工接火。 2、预埋件安放前期已经完成。电动机使用原吴家掌拆下的同步电机，利用25吨吊车配合平板卡车从局设备闲滞库经太旧高速公路运至北茹风机房工地。25吨吊车配合电机间起重梁将电机运至安装位置。风机及消音器由沈阳厂家直接运输到北茹工地，用16吨吊车吊卸至风机位置。 3、设备的开箱检查和保管，设备开箱应在建设单位、监理单位及有关人员参加下检查并做好记录。①箱号、箱数以及包装情况。②设备的名称、型号和规格。③装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具。④设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等。⑤其他需要记录的情况。 设备运至工地后，零部件及专用工具可临时存放在风机房值班室妥善保管。 4、定位放线，设备安装基准线及标高由土建项目一部提供，经检查准确无误后进行施工。 5、设备基础的检查、凿麻面①清理基础上的杂物。②按基准十字线及标高基准点检查基础的各部位尺寸，并做好记录。③基础检查完毕合格后，按设备需要放置垫铁的位置凿好麻面，麻面要凿水平，垫铁放好后要平稳。 6、安装LK=7M Q=5T单梁起重机可用吊车直接吊装就位。调整完毕后进行试吊，经有关部门鉴定合格后，方可使用。 7、主机安装，先将风道内的风机部件和轴放入风道内，风机轴要注意对轮标记，按中心线标高将滑轨就位找正，将主机安装于滑轨上，重新校对中心线，标高及水平度，水平找正用水准仪，配合柜式水平仪进行。风机找正后，根据风机的端面尺寸，轴尺寸，重新校对电机的基础位置，无误后将风机地脚螺栓一次灌浆。一次灌浆后混凝土强度达到设计强度75%后进行二次找正拧紧地脚螺栓，并经质检部门检验合格后进行二次灌浆。 8、消音器安装，用铁管搭设脚手架于消音器标高位置后，将控制消音器位置的部件焊于预埋槽钢和工字钢上，用汽车吊车直接吊装消音器就位。 9、1号、2号风门安装，用电动钢刷将预埋好的门框打磨干净，用502胶将海绵橡胶条粘于门柜上。选按2号门再按1号门，用倒链吊装到位后将铰座A、铰座B用销轴将门板和门柜连接好。 10、安装滑轮组和风门绞车并连接钢丝绳。 11、安装电机、主轴主机二次找正后，利用电机上方的起重梁和20吨导链将电机吊装就位，电机全重约16吨，电机吊装选用φ24㎜，钢丝绳扣，吊装钢丝绳与垂线的夹角要小于45度，利用电机上方的工字钢起重梁和20吨倒链吊装。就位后按电机厂家标注的电机磁力线中心调整好转子在定子中的位置，如无磁力线标注时，转子在定子中的位置按机械中放置。按中心线和标高将电机初步找正。连接风机主轴，用框式水平仪、水准仪、百分表把电机与主轴，主轴与风机的连轴节精确校正后拧紧地脚螺栓，连接主轴时要注意对轮标记。 12、安装引流罩、扩压器，风道观察密闭门，前、后、中、隔板和倾斜式隔板。 13、安装负压表，测温仪表箱，稀油站和进、回油管，冷却水箱。 四、试运行： 1、清理风道内的所有杂物，防止吸入风机损坏风叶。 2、试运行中要分工明确，专人指挥、专人操作、专人监护，防止误操作的发生。 3、试运行前通知建设单位、监理单位及其他相关部门参加。 4、试运行前要先做人工手动盘车试转。 5、关闭2号风门，开启1号风门，起动稀油站油泵电机，将润滑油压力调到要求值，润滑油循环正常后，方可进行试车。 6、风机转向要符合设备文件要求。 7、风机空负荷试运转4小时，负荷运转48小时，观察轴承温度，滑动轴承严禁超过70℃，最高温升不超过35℃，滚动轴承最高温度严禁超过80℃，最高温升不超过40℃。 8、参试人员应与转动机械保持安全距离。 9、试运中发现异常情况，应立即停车，随即回报试运负责人，待研究处理后，方准再次开车试运。 10、试车过程应设专人记录，确保试运记录齐全。 五、技术要求： 1、