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精品论文 参考文献 灌注桩桩基施工质量管理 【摘 要】桩基是建筑工程中重要的组成部分，同时也是较为隐蔽的工程。对于质量的控制相对难度较高，质量的好与坏的结果直接反映出在施工过程中是否做好质量控制工作。桩基质量对整个建筑质量也有着直接影响，桩基不好，上边的楼层直接受到影响而产生严重的质量问题。因此，如何进行桩基施工质量管理，是我们每位工程管理人员所关注的主要问题。本文主要对冲击成孔灌注桩的施工存在问题及措施进行阐述，供同行借鉴参考。 【关键词】建筑工程; 桩基施工; 质量控制 前言 随着我国经济的迅速发展，高层建筑不断涌现。其施工技术及质量管理措施的不断完善，为提高建筑工程质量作好前提。冲击成孔灌注桩作为桩基施工中较为常见的施工工艺，但是在施工时由于会受到外在及内在因素的影响，质量控制稍有差错，对整个桩基工程质量影响非常大。所常见的问题如孔位偏差、孔底沉渣、断桩等现象。这些现象的发生对施工人员人身安全造成很大的威胁，一旦有意外事故发生，给整个工程进度及质量带来太多的不确定因素。因此，如何加强对桩基施工质量控制的研究，具有重大意义。 1建筑工程冲击成孔灌注桩桩基施工中存在的问题及质量保证措施 当今时代，我国建筑工程大部分在桩基施工中都会存在这样那样的问题，而施工人员如不妥善处理，都会给工程质量埋下安全隐患。以下是本人多年从事工作实践，为了预防桩基施工中存在同样的缺陷，对当今部分建筑工程桩基施工所存在的主要问题及成因进行分析，并提出相应的解决措施，供同行借鉴，以提高建筑工程质量控制技术。 1.1孔位偏差及保证措施 确定好建筑工程场地哪一块受影响最小，然后做好纵向与横向的轴线标识点，确定桩位放好后再进行复核，利用桩中心作为圆心埋设钢护筒。在钢护筒作好标线以便随时检查。确保桩位纵向与横向轴线都没错误的情况下，唯一影响孔位偏差的主要有以下两个因素：（1）冲击钻机平整度与垂直度；（2）半边岩石或者孤石存于桩孔中。因此，在冲孔时必须要经常检查冲击钻机的垂直度与平整度，发现有偏差及时纠正，遇到半边岩石或孤石时及时回填片石到偏空上面的300-500mm处；再重新冲孔，一偏斜再回填，直到符合要求为止。 1.2 孔壁坍塌及保证措施 成孔时不均匀、高锤冲击、泥浆稠度偏小、外力碰撞孔壁等因素都会造成孔壁坍塌。因此在开孔时不应用高锤冲击，用低锤密击方式，使回填薪土反复冲击孔壁，保持泥浆相对密度以及桩孔内水面标高，可以有效防止导管碰撞孔壁，进而防止孔壁坍塌。 1.3清洗孔底沉渣的措施 桩基础承载能力受到孔底沉渣的厚度的影响。根据相关规范：端承桩的沉渣厚度应该小于50mm。对于冲击而成的桩基大多是粗颗粒泥渣，特别是在冲孔施工的过程中，应勤于排渣。利用泵送正循环法对清孔排渣，加大排量与泵压，使泥浆的黏度及密度相对提高，从而也提高泥浆携渣的能力。粗颗粒的含量较少时用稀泥替换孔中的浓泥浆，因为泥浆稀释会导致泥浆携带能力降低，这样一来对清孔效果有一定的影响。二次清孔时在钢筋笼中插进混凝土的导管，连接软管和高压泵把水排出。 排水后孔底的沉渣就会悬浮在泥浆中，运用掏渣筒进行清除，在停止清孔之后，应马上进行混凝土浇筑工作，随着混凝土的不断提高孔中的沉渣就会浮在混凝土上，并和泥浆一同排回贮浆槽内。 2混凝土质量和灌注技术处理 进行水下灌注的混凝土必须具备良好的流动性与和易性，因为流动性与和易性对掺入量及水灰比等有着较大关系。假如水泥的砂率较小、粗骨料的级配较差，混凝土的搅拌容易出现离析现象。导致导管堵塞或者是导管的埋深难以满足相关要求而产生进水，最终导致的就是断桩。而配合比在经过多次试验后才能确定，有条件的情况下使用第二级配，一般选择使用中粗砂粗骨料的最大粒径。 在进行混凝土浇筑时，隔水栓从导管上口通过混凝土的压力下沉，避免冲击力过大把隔水栓的铁丝弄断，导致封底失败。在计算储料斗和导管内的混凝土量时，让剪断铁丝的导管底部埋进混凝土面以下大于0.8m处，导管埋深宜为 2-6m，并立即灌注混凝土。严禁导管提出混凝土面，还应安排专人测量导管埋深及导管内外混凝土的高差，并填写水下混凝土灌注记录。另外，隔水栓的隔水性能要良好，能保证将导管内的水体顺利挤出。 3加强冲击成孔灌注桩桩基施工质量管理的措施 通过上文可看出，当今建筑工程中的桩基施工还存在很多问题。为了避免此类现象的发生，我们必须对这些问题进行解决及预防。对于加强冲击成孔灌注桩桩基施工质量的方法，本人认为可以从以下几个方面着手： 3.1 加强桩体原材料质量控制工作 灌注桩桩基本身质量是入手的关键点，可以从根本上杜绝质量问题。灌注桩在制作桩体所用的材料主要是