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塔西南K12C三维开窗水平井钻井技术
冯志明张所生王世明
大港油田集团定向井公司,天津大港300280
直钻进,然后再造斜、增斜、稳斜、增斜、水平钻进完成的一口开窗深三维水平井。文中概述了该井施工过程中的重点工
艺技术,着重介绍244.5mm套管段铣、侧钻,…S型定向井的控制,降斜、防斜技术,三维水平井井眼轨迹控制以及高
难度水平井的传压、防事故、同控、钻井液技术。
、 ●
关键词:柯可亚 K12C,开窗 侧钻 定向井 水平井 轨迹控制
K12C开窗水平井是由塔指塔西南项目部在新疆叶城县乌夏巴什乡喀帕村西南原报废的K12井的基
础上,组织设计、施工的一口开窗水平井。该井钻探目的是高效开发西七二油气藏,为塔里木原油生产
任务顺利完成提供保证;主要目的层为:西七二(2.2)油气层。该并由塔指四勘60158钻井队承钻,大
港定向井技术服务公司提供工程技术服务。
一.工程简介
10.01m,
4*20*220的方盒内,即:允许上下偏差2m,,左右偏差10m,前后偏差10m。
由于地层因素,该井段机械转速较慢,井眼轨迹控制不很理想,为后期的水平井施工增加了难度;11月
水平段钻进,纯钻时间45h,平均机械钻4.0m/h。再次创造了该地区该井段钻井周期和机械钻速的新记录。
11月28日14:00完钻,完钻井深4136.6m。
为50天22.0h。创塔西南地区水平井钻井最新纪录。
轨迹设计和实际施工剖面如图(,l、2):
273
二.并身轨迹控制技术
2.1.开窗段铣
施工目的是利用原K12井,244.5mm套管,应用段铣技术开窗侧钻成一口水平井。设计段铣深度
1830m,段长30m。原K12井完井技术资料显示:段铣段地层稳定,可钻性好,固井质量优良,套管直
1.99ram。
径244.5mm、钢级N80、壁厚1
1m。1854m,段长23m,共使用两副
段铣施工选择,209.5mm“D”型三翼段铣工具。实际段铣井段183
刀片,平均段铣速度0.83m/h。
施工采用如下技术措施:
2.1.1,212.7mm通经规通井,通经规长度3.2m,通井至1900mo
初切3—8Pa,终切7—15Pa。段铣过程中保持钻井液性能稳定,确保井下安全。
2.1.4保证指重表、泵压表、扭距表准确、灵敏;泥浆泵排量足够(28~301/s);固控设备运转正常。
下井前进行仔细检测和调试。下钻控制下放速度,防止出现意外遇阻损坏刀具。
2.1.6下钻至下窗口以下2—3m,充分循环,记录好循环正常后的泵压值。上提刀具至设计窗口以上,
慢速下放,通过观察钻压,寻找套管接箍位置,选择适当的开窗点,该井理论接箍位置1833.43m,实际
83
位置基本相符,最终选择开窗点1 1m。
验丰富的司钻操作,加压均匀,操作平稳。段铣0.5m后,停钻观察水层,若无水侵显示,继续段铣,否
则,需先处理,然后继续段铣。
2.1.8接单根前应充分循环钻井液,根据返出的铁屑情况确定接单根时间,避免因停泵造成铁肩下沉
274
而复杂;接单根时应用一档上提,进入上窗口时注意指重表的变化,防止出现因铁屑过多或刀片不固位
而突然遇卡。
2.1.9段铣结束后,应充分循环钻井液,使铁屑全部返出;起钻时开窗井段一档上提并注意观察指
重表的变化,刀具进入上窗口后,方可倒档快速起钻。
2.1.10为了侧钻的顺利、快速、安全,必须保证段铣井段干净,元剩余套管和套管环、接箍环;段铣
8.5m一30m。
段长足够,,244.5mm套管开窗段长1
2.2.侧钻
2.2.1打水泥塞及修水泥面井段施工
排
量:28-30I./s。
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