增稠用乙烯基树脂性能的研讨.pdfVIP

B-7 堕堡塑堂全整±查壁些苎塑二墨全茎苎兰查±全垒查壅 !堂± 一一． 增稠用乙烯基树脂性能的研究 王天堂，沈伟，陆士平，武 兵 (上海富晨化工有限公司，上海 200233) 摘要：本文就增稠用乙烯基树脂的情况作了一简单的阐述，包括对树脂的增稠特性及相关因素进行表 征，对于乙烯基增稠的应用具有实际的指导作用，同时也就乙烯基增稠材料的应用作了介绍。 关键词：乙烯基醋树脂；SMC／BMC；增稠；玻璃钢 1 前言 乙烯基树脂的增稠特性一直是各厂家研究的方向，尤其随着BMC／SMC在汽车零部件中 的应用，增稠型乙烯基树脂应同时具有更好的浸渍特性和流变特性，允许树脂在较低的压力下 模压制品。乙烯基树脂较通用的不饱和树脂能承受更高的冲击力，并具有良好的抗蠕变性和 抗疲劳性。它可用于车轮、座椅、散热架、栅口板、发动机阀套和电绝缘制品、工业用泵阀、高尔 夫球头等。作为一种增稠用乙烯基树脂，自然要求树脂具有①与增强材料和填料的良好浸润 性；②初始的低粘度和快速增稠特性；③良好的力学特性，包括韧性和耐疲劳特性等；④较长的 存放周期；⑤较低的固化放热峰和较低的苯乙烯挥发等。为了达到使用效果，在乙烯基树脂的 合成研究中较通用的方法是在乙烯基酯分子上引入酸性官能团(羧酸)，再利用这些羧基与碱 土金属氧化物(如氧化镁、氧化钙等)，但这种方法增稠时间长，一般需要几天时间，况对含水 量敏感。本文主要讨论该种增稠方法的乙烯基树脂。现在也发展了另外一种方法，即用聚异 氰酸盐和多元醇反应以产生网状结构，从而达到树脂的快速稠化。该方法可适合于低压成型， 具有粘度控制稳定、对温湿度要求低、存放期长的特点，制品的层间结合强度较高，同时也可以 用带过量醇的低酸值树脂作增稠剂。 2乙烯基树脂的增稠特性 2．1不同增稠剂的影响 乙烯基树脂的增稠特性是乙烯基树脂在SMC／BMC应用中的基础。乙烯基树脂不同于通 用的不饱和树脂(该类型树脂均含有羧基，可以达到不同程度的化学增稠作用)，一般是由环 氧树脂与甲基丙烯酸通过开环加成化学反应而制得。它保留了环氧树脂的基本链段，又有不 饱和聚酯树脂的良好工艺性能，在适宜条件下固化后表现出某些特殊的优良性能。但此时一 般的通用型乙烯基树脂不含有羧酸基团，而基团是化学增稠的基础，所以增稠型乙烯基树脂的 增稠特性显的尤其重要。SMC／BMC用乙烯基树脂 在加入增稠剂后的一些增稠特性是该类树脂的一个 重要指标。化学增稠材料一般有氧化镁、氢氧化镁、 氧化钙(石灰)、氢氧化钙。增稠荆的用量取决于增 稠剂的类型和树脂的活性，根据实际应用经验，本文 选取不同增稠剂研究其增稠效果，用量为树脂重量 的3％。 图1氧化镁的增稠曲线 91 时间，d 时间／d 图2氢氧化镁的增稠曲线 图3氧化钙的增稠曲线 从l一4图可以清楚地看出，氧化镁的增稠效果 是最好的。一是早期的增稠效果速度较快，但与同等暑 情况下的一些不饱和树脂的增稠相比，其增稠速度相翥 对较慢。通用不饱和增稠树脂通常在24～40h左右桀 即可达到粘度的稳定值，而乙烯基则要50h以上。各 厂家使用这种树脂制作SMC／BMC时应进行试验，以 确保其良好的加工性。 图4氢氧化钙的增稠曲线 2．2增稠剂对增稠的影响 在众多的文献中指出，增稠的效果将受增稠剂的 尺寸、树脂的含水量和增稠剂的用量等因素影 响，建议最好保持增稠剂的一致性，以免影响树 一一3．00％ 脂增稠效果的重复性。乙烯基树脂是环氧树脂 ……2．00％ 的环氧键开环与甲基丙烯酸反应而成，在合成过