[化学]精细化工过程与设备_第五课_固定床反应器.pptVIP

精细化工过程与设备;第五章 固定床反应器; 固定床反应器之所以成为气固相反应器的主要形式，是和它具有下述优点分不开的。 （1）在生产操作中，除床层极薄和气体流速很低的特殊情况外，床层内气体的流动皆可看成是理想置换流动。因此其化学反应速度较快，在完成同样生产能力时，所需要的催化剂用量和反应体积较小。 （2）气体停留时间可以严格控制，温度分布可以调节，因而有利于提高化学反应的转化率和选择性。 （3）催化剂不易磨损，可以较长时间连续使用。 （4）适宜于在高温高压下操作。 ;第五章 固定床反应器;;第五章 固定床反应器;第五章 固定床反应器; 1，活性组分（或主催化剂）， 它是催化剂的主要成分，是起催化作用的根本性物质，没有它，就不存在催化作用。活性组分有时由一种物质组成，如乙烯氧化制环氧乙烷的银催化剂，活性组分就是银单一物质；有时则由多种物质组成，如丙烯氨化氧化制丙烯腈用的钼-铋催化剂，活性组分就是由氧化钼和氧化铋两种物质组合而成。 2，助催化剂， 一些本身对某一反应没有活性或活性很小，但添加少量于催化剂中（一般小于催化剂总量的10%）却能使催化剂具有所期望的活性、选择性或稳定性的物质称为助催化剂。例如，用于脱水的AI2O3催化剂可用CaO、MgO、ZnO作为助催化剂。;第五章 固定床反应器;4，抑制剂， 大多数化工使用的催化剂是由活性组分、助催化剂和载体三大部分组成，个别情况也有多于或少于这三部分的。如果在活性组分中添加少量物质，便能使活性组分的催化活性适当降低，甚至在必要时大幅度下降，则这样的少量物质称为抑制剂。抑制剂的作用正好与助催化剂相反。 一些催化剂配方中添加抑制剂，是为了使工业催化剂的各性能达到均衡匹配，整体优化。有时过高的活性反而有害，它会影响反应器移热而导致“飞温”，或者导致副反应加剧、选择性下降，甚至引起催化剂积炭失活。 ;第五章 固定床反应器;第五章 固定床反应器;第五章 固定床反应器;第五章 固定床反应器;第五章 固定床反应器;（6）使用寿命 催化剂的使用寿命是指催化剂在反应条件下具有活性的使用时间，或活性下降经再生而又恢复的累计使用时间。它也是催化剂的一个重要指标，催化剂寿命越长，使用价值越大，所以高活性、高选择性的催化剂还需要有长的使用寿命。催化剂的活性随运转时间而变化。;第五章 固定床反应器;;第五章 固定床反应器;第五章 固定床反应器;③ 烧结、挥发和剥落， 烧结是引起催化剂活性下降的另一个重要因素，由于催化剂长期处于高温下操作，金属会融结而导致晶粒长大并减少孔隙，减少了催化金属的比表面积。烧结过程与时间和温度有关，在一定的反应条件下催化剂随着使用时间的增长总会伴有烧结而导致活性下降。化工操作切忌迅速升温，这样常会导致催化剂的迅速失活。这种情况常出现在负载催化剂上，因为很多载体是热的不良导体。工业上使用的催化剂要注意使用的工艺条件，重要的是要了解其烧结温度，催化剂不允许在出现烧结的温度下操作。 ④ 沾污， 催化剂表面渐渐沉积铁锈、粉尘、水垢等非活性物质而导致活性下降的现象。沾污的影响与积炭相近。 ;第五章 固定床反应器;第五章 固定床反应器;第五章 固定床反应器;第五章 固定床反应器;第五章 固定床反应器;第五章 固定床反应器;第五章 固定床反应器;第五章 固定床反应器;第五章 固定床反应器;第五章 固定床反应器;第五章 固定床反应器; 冷激式是用冷流体直接与上一段出口气体混合，以降低反应温度，图5.7（e）所示是用尚未反应的的原料气作冷流体的，称为原料气冷激式。图5.7（d）所示是用非关键组分的反应物作冷流体的，称为非原料气冷激式。冷激式反应器结构简单，便于装卸催化剂，内无冷管，避免由于少数冷管损坏而影响操作。特别适用于大型催化反应器。工业上高压下操作的反应器如大型氨合成塔、一氧化碳和氢合成甲醇常采用冷激式反应器。;第五章 固定床反应器;第五章 固定床反应器;第五章 固定床反应器;第五章 固定床反应器; 乙炔与氯化氢合成氯乙烯、乙烯氧化制环氧乙烷都可以采用这样的反应装置。以加压热水作载热体，主要借水的汽化以移走反应热，传热效率高，有利于催化床层温度控制，提高反应的选择性。加压热水的进出口温差一般只有2℃，利用反应热直接产生高压（或中压）水蒸气。但反应器的外壳要承受较高的压力，故设备投资费用较大。图5.9所示的是经过改进后的乙烯氧化制环氧乙烷反应器的结构示意图。该反应器在上下封头的内腔都呈喇叭状，这一结构可以减少进入反应器的含氧混合气在进口处的返混从而造成乙烯的燃烧，并使气体分布更均匀，同时也可使反应后的物料迅速离开高温区，以避免物料离开催