二期改绞方案.docxVIP

7#进风井二期改绞方案根据二期施工图和实际揭露工程地质情况，7#进风井井筒拟用如下改绞方案：（方案1）选用JK-3.0/20型矿用绞车，配18×7-φ38mm-1870纤维芯钢丝绳提升（见提升系统选型计算表）提升容器选用0.75m3V型矿车双层两车临时罐笼，带防坠保险装置，钢丝绳罐道，四罐道绳，罐道绳选用18×7-φ32mm-1770钢丝绳，底部固定在钢梁上，上部用紧绳器固定在井架上。选用JK-3.0/20绞车，提升能力202m3 /天，月提升按每月24天计算4848m3,折合月进尺448m。绞车房布置，因现在施工场地限制，拟选在现有JK-2.0/11.5绞车房后，（需临时征地）。绞车房规格14m×13m。井筒自337.2m向下延深8.5m，其中上部5.5m做下层罐笼、托罐梁、罐道绳固定梁，下部3m做井底水仓。水仓容积 30m3,在330m石门设—70m3容积的临时水仓，井底水仓用流量50m3/h的潜水泵将井底水仓的水排入330m临时水仓，用D型卧泵通过管路排出井外。当涌水量增加时，潜水泵满足不了排水时，可通过马头门底板的水沟排入330m临时水仓。（见井筒布置剖面图）（方案二）选用现有的JK-2.0/11.5矿用绞车，根据计算只能提升单层单车罐笼，配提升钢丝绳号18×7-φ32mm-1770。（见提升系统选型计算表）提升能力92m3天，月提升按每月25天计算为2300m3，折合月进尺229m，（若配四个掘进队，每队平均进尺57.5m）井筒自337.2m向下延伸5m，其中上部2m做托罐梁、罐道绳固定梁，下部3m做井底水仓，水仓容积30m3，在330石门设一70m3容积的临时水仓，通过马头门底板的水沟排入330m临时水仓。用D型卧泵通过管路排出井外。（见井筒布置剖面图）绞车房利用现有的。地面布置翻矸线选取现有工业广场东侧稳车群和现有材料库以及料场的位置，布置空重车线及排矸场，排矸场以原地标为标准，向地下挖掘5m深，长度12m，宽度10m，并向南侧护坡方向掘同等深度的排水沟至护坡底端，用以排出排矸场积水。材料线布置在井口的西侧。将现有材料库、东侧稳车群拆除，铺设22kg/m（轨距600mm）轨道，布置空车线和材料线。（见翻矸材料线布置图）矿车修理间放在材料线的空地上，规格7m×5m，便于矿车修理。若选用一方案，增加机加房一座，规格6m×8m，若选用二方案，利用现有JK-2.0/11.5绞车房，将设备拆除后，做为机加房使用。IV型井架主提升天轮按井筒中心平移，其它悬吊天轮除4台稳车天轮外全部拆除。布置两台22KW轴流式对旋风机座在原翻矸平台上，配两趟φ800橡胶风筒。井下布置井筒布置1台单层单车罐笼（或双层两车罐笼）两趟φ800mm橡胶风筒，两趟90mm2的橡胶电缆，两趟φ134mm的排水管，分别供330m、420m平巷使用，一趟φ108mm压风管，在420m分出支线用φ33mm钢管供风。（见井筒平面布置图）每趟风筒用两根原有的6×19-φ22-1570钢丝绳悬吊，每趟压风管（包括排水管）用原有的两根6×19-φ32 -1570钢丝绳悬吊，布置于井筒罐道两侧，距罐道（罐笼）保持最小350mm间距并便于维修。在420m水平石门开信号硐室、临时水仓、调车场，在石门与沿脉平巷连接处开掘变电硐室、充电硐室及修理间。（见信号硐室、临时水仓、变电及充电硐室平断面图，调车场断面图，420水平平面布置示意图）在330m水平石门开信号硐室、临时水仓、调车场，在石门与沿脉平巷连接处开掘变电硐室、充电硐室及修理间。（见信号硐室、临时水仓、变电及充电硐室平断面图，调车场断面图，330水平平面布置示意图）备注：选用方案一：罐笼提升能力可保证四个掘进队施工月总进尺448m，提升能力满足施工要求，但增加井筒长度8.5m，增加JK-3.0/20绞车一台及绞车房一座（另行征地），井底水窝增加潜水泵一台。选用方案二：罐笼提升能力可保证四个掘进队月总进尺229m，提升能力满足不了施工要求，增加井筒长度5m，井底水窝不设潜水泵。现有提升钢丝绳可做为二期提升钢丝绳使用。以上两套方案，如采用第一套方案，根据现实考虑7#井井筒太小，420m中段运输，420m探矿，涌水量较大，又是逆向掘进，排水困难，外加工业广场又狭窄，提升机房又要增加土地所以改绞时间长，效率没有明显提高，所以我项目部建议采用第二套方案，改绞时间短，420m、330m中段运输和420m，330m探矿大量工程要以3#井做为主提升。二期改绞设备材料表序号名称规格、型号数量备注1临时罐笼2.5m×1.2m×3.5m（或7m）1台2橡胶风筒800mm320m3提升钢丝绳18×7-φ38（32）-1770320m4罐道绳18×7-φ32-1770840m5橡套电缆90mm2350m6排水管φ134mm无缝钢管350m7压风管