复合材料风机叶片材料及工艺进展研究.pdfVIP

玻璃钢／复合材料增刊f第十七届破璃钢／复合材抖学术年会论文集) 2008牟 -I I II I I I ■ I———_—■————i 复合材料风机叶片材料及工艺进展 李 娟 (武汉理工大学材料科学与工程学院．武汉430070) 摘要：简述了复合材料风机叶片的基本现状，介绍了原材料和生产工艺方面酌进展。 关键词：风机叶片；复合材料；改进 1 概述 是在生产和制造过程中遇到的一些问题，阻碍了风 随着能源危机日趋严重，风能作为一种清洁的 机叶片的生产效率。 可再生能源13益受到各国重视。欧盟委员会为了鼓 2原材料的改进 励风电产业发展，近年来推行了一系列能源政策，其 风机叶片的材料性能直接影响风力发电机组的 中包括给予开发风能发电的企业和个人免税以及减 性能。风机叶片主要材料包括增强材料、基体材料、 税优惠，向其优先提供贷款，规定企业必须使用一定 夹层泡沫、胶粘剂和各种辅助材料。目前大部分风 数量的由可再生能源产生的电力等。美国是现代联 机叶片使用的增强材料是玻璃纤维，部分大型风机 网型风电的起源地，同时也是最早制定鼓励发展风 叶片也采用玻璃纤维和碳纤维混杂增强复合材料。 电(包括其它可再生能源发电)法规的国家。我国 某些新型纤维也成为候选对象，如超高分子量聚乙 “十一五”规划明确指出，新建风电场的风机叶片等 烯纤维、玄武岩纤维等。基体材料目前大量使用不 风电设备的国产化率必须达到70％以上。 饱和聚酯树脂，其次还有乙烯基树脂、环氧树脂等。 我国风能资源丰富，可开发利用的风能储备量 为了满足风机叶片的要求，目前玻璃纤维也在 约为10亿kW，其中，陆地上风能储量约为2．53亿 kW(陆地上离地面lOre高度资料计算)，海上可开增强型玻璃纤维，可在不增加叶片成本的情况下提 发和利用的风能储量约为7．5亿kW。 高叶片的性能。据报道，WindStrand可以提高叶片 风力发电机组是由叶片、传动系统、发电机、储 的硬度和强度，使叶片具有良好的抗疲劳性能，从而 能设备、塔架及电气系统等组成的发电装置¨J，其 提高叶片的抗风性能，增长叶片的寿命，提高叶片的 中叶片是发电机组捕获风能的关键部件，叶片的翼 能量转换率。与传统的E．玻璃纤维相比，增强型 型设计与生产也是风电产业的技术核心。由于复合 WindStrand可以使叶片的重量降低10％…。 材料具有重量轻、比强度高、可设计性强等优点，因 随着风机叶片长度的增加，单纯使用玻璃纤维， 此，目前风机叶片多为复合材料叶片。一般认为小 其刚度已经不能满足大型风机叶片的要求，因此碳 型风机叶片(22m以下)选用玻璃纤维增强，树脂基纤维也逐渐被引入。荷兰代尔夫特理1二大学(Delft of 体以不饱和聚酯树脂为主，也可选用乙烯基树脂和 University 环氧树脂；较大型叶片(42m以上)选用碳纤维增强维复合材料叶片的刚度是玻璃纤维复合材料叶片的 或碳纤维和玻璃纤维混合增强，树脂基体以环氧树 两倍弘J。碳纤维取代玻璃纤维不仅可以减轻叶片 脂为主。 质量，而且性能更优异。但是碳纤维过于昂贵，～定 近年来，风力发电技术日益成熟，小型叶片已经 程度上限制了其广泛使用。 不能满足发展需求，各国竞相发展大型风机叶片。 由于环氧树脂作为叶片的基体材料，为叶片提 世界上最长的风机叶片达到了61．5m，由全球风力 供优异了的力学性能和耐腐蚀性能，在应用中逐渐 发电叶片最大制造商