复合材料风机叶片发展现状及成型工艺进展研究.pdf

壅堕咝金塑塾堂型f苎±圭曼堕叠塑￡量全盟茎兰垄±金堡圭堡) !塑!生 -lIl●Il●__II_I___III —I● 复合材料风机叶片发展现状及成型工艺进展 董锋岩 (武汉理工大学材料科学与工程学院，武汉430070) 摘要：简述了我国复合材料风电叶片产业的发展概况，针对叶片生产的材料体系及成型工艺进行了较为详细的论述。并 指出我国的产业政篆将有利于风电叶片产业的发展。 关键词：风电叶片；复合材料；成型工艺 1 引 言 它材料所不具备的。①它可根据风力机叶片的受力 随着世界能源危机的日益严重以及公众对于生 特点设计强度与刚度，利用纤维受力为主的理论，可 态环境要求的呼声日益高涨，发展可再生能源成为 把主要纤维安排在叶片的纵向，减少材料用量，减 当前21世纪世界一个共同的趋势。目前，全球约有 轻叶片的重量；②容易成型。叶片具有复杂的气动 50个国家颁布了支持可再生能源发展的相关法规， 外形，如用金属制造相当困难，而用复合材料制造则 而风能作为可再生能源的重要组成部分，自然受到 容易得多，模具制成后，可以进行批量生产；③优良 世界各国政府的重视。各国正加快对风力发电机组 的力学性能。叶片使用寿命约20年，要求叶片具有 的研究步伐，不断推出新的技术装备和成型工艺。 良好的疲劳强度。玻璃钢的疲劳强度较高，缺口敏 风力产业正逐步发展成为初具规模的新兴产业。 感性低，具有良好的疲劳性能。此外，玻璃钢的内阻 根据我国“十一五”能源规划，风机发电将作为 尼大，抗震性能较好；④耐腐蚀性好。风力机安装在 可再生能源重点支持发展的对象。我国可开发利用 外，近年来又大力发展离岸风电场，风力机安装在海 上，风力机组及叶片要受到各种气候环境的影响，要 的风能资源有10亿kW。其中陆地2．5亿kW，现 具有耐酸、碱、水汽的性能¨。一。 在仅开发了不到0．2％；近海地区有7．5亿kW，风 能资源十分丰富。风能资源丰富的地区主要分布在 2材料体系 “三北”(东北、西北、华北)地区及东南沿海地区。 复合材料在风力发电中的应用主要是转子叶 三北地区可开发利用的风力资源有2亿kW，占全 片、机舱罩和整流罩。相对而言，机舱罩和整流罩的 国陆地可开发利用风能的79％。根据风力发电中 技术门槛较低，开发生产的难度不大。而风力发电 长期发展规划，到2005年全国风电总装机容量为机叶片则是风力发电机组的关键部件之一，其设计、 100万kW，2010年400万kW，2015年1000万kW． 材料和工艺决定风力发电装置的性能和功率。在风 2020年2000万kW。这一规划将极大的促进我国力发电机兴起100多年的历史里，叶片材料经历了 风力产业的发展。 木制叶片、布蒙皮叶片、铝合金叶片等。伴随着联网 叶片是风力发电机组有效捕获风能的关键部 型风力发电机的出现，风力发电进入高速发展时期。 件。在发电机功率确定的条件下，如何提高发电效 传统材料的叶片已不能满足日益大型化的风力发电 率，以获得更大的风能。一直是风力发电追求的目 机上某些使用性能的要求，于是具有高比强度、高比 标，而捕风能力的提高与叶片的形状、长度和面积有 刚度的复合材料叶片随之发展起来。风电叶片已成 着密切的关系，叶片尺寸的大小和强度则主要依赖