大型立式储油罐地震反应分析研究.pdfVIP

第十三届全国工程建设计算机应用学术会议论文集 广东佛山·2006 大型立式储油罐地震反应分析 郑天心王伟吴灵宇 (哈尔滨工业大学土木工程学院) ‘‘ ． 【摘要】基于ANSYS有限元软件建立了液．固耦联大型立式储液罐模型。以lO万立方米储油罐为对 象进行了地震反应仿真计算，成功的再现了液体大幅晃动和罐底提离现象。分析结果表明，大型储油罐罐 内液体的晃动不只是以基本振型为主，其它振型对液体晃动的贡献比较大，其基本周期比小体积罐大很多。 由于体积较大，整个罐体下沉明显，罐底提离高度相对于罐体直径较小。 【关键词】储油罐；液体晃动；罐底提离；地震反应 1前言 立式圆柱形钢制储油罐是油田、石油化工及其相关企业广泛应用的储液容器。大多为 存贮易燃、易爆物质，一旦发生震害，后果十分严重。尤其是次生灾害易造成火灾和环境 污染，给人类的生存带来灾难影响，给国民经济造成严重损失。1964年6月16日，日本 新泻地震中储油罐破坏后，发生的大火持续15天，烧毁储油罐84座，造成严重的经济损 失和空气污染。1978年6月12日，日本宫城地震中，成批油罐破坏，造成了陆地和海域 立方米储油罐严重破坏，罐内数百吨汽油全部漏出。 储油罐是石油和天然气资源开发的基础性设施，是能源利用、再生产和供给的重要设 施。近些年来，随着工业的发展，石油开采量和购买量的大幅度增长。为了满足日益增长 的能源储备和输送的需求，立式储油罐的建造量不断加大，而且向着体型大、浮放发展。 建成了我国最大的15万立方米超大型立式储油罐(直径100米)，国外正在准备建立40万 立方米的超大型立式储油罐。我国“十一五”期间正在筹备建设4个国家战略储备油库， 每个油库由50座15万立方米超大型立式储油罐组成。随着超大型立式储液罐的发展和建 设，建立更加合理的大型和超大型储液罐模型，研究其地震破坏机理及抗震性能，对减少 灾害发生、保证石油安全具有重要的理论和实际意义，同时也为超大型储液罐的抗震设计 提供科学依据 本文采用ANSYS软件中的接触单元和目标单元来模拟移动边界的非线性，采用扩展 的拉格朗日方法计算，通过设置接触刚度和容许渗透值来控制结果精度和收敛时间，成功 的模拟出了液体的大幅晃动和罐底提离现象。10万立方米大型储油罐地震反应分析表明， 与小体积罐相比液面晃动周期、题离高度等有明显的区别。 第十三届全国工程建设计算机应用学术会议论文集 广东佛山‘·2006 2储油罐ANSYS模型建立 根据罐壁薄的特点，在ANSYS中选择具有四个节点，每个节点有六个自由度的 SHELLl81单元建立罐壁模型，在动力荷载下，允许单元的横行剪切变形，允许单元伸展， 因而厚度设置为固定的单元参数；罐内液体采用基于Housner模型简化的三维液体单元 FLUID80，此单元适合于容器液体、无净流速的液体模型分析，以及有关静水压力计算、 固一液耦合计算和加速度效益等。例如，液体的晃动、温度的影响；基础模型选用模拟三 维固体结构的SOLID45单元，此单元具有塑性、蠕变、膨胀、应力刚化、大变形、大应变 的特性。储液罐模型建立的关键是应用了接触单元和目标单元来模拟移动边界的非线性， 以此实现了液体的大幅晃动和罐底提离，采用的单元是与以上罐体单元相匹配的 设置接触对；②罐底与基础之间设置接触对。 由于模型较大计算收敛较困难，所以网格划分相对较粗。罐壁厚度采取变厚度，O～9m为 X 考虑材料的非线性，采用双线性随动强化模型，弹性模量为2．1 10¨N／m2，屈服强度为 4．9X108N／m2，切线模量为2．06×109N／m2。基础高度为6m，直径为120m，考虑基础的压 109 缩性，采用弹性模量为1．8X 如图l所示。 图l 10万吨储油罐的有限元模型 3储油罐地震反应分析 波持续时间20s。 第十三届全国工程建设计算机应用学术会议论文集 广东佛山