连铸浇次末期工艺的研讨.pdf

·LJ# · K##R中国钢铁年会论文集 连铸浇次末期工艺的研究 薛文辉 （本溪钢铁公司炼钢厂 本溪 ） !!### 摘 要 本文介绍了本钢炼钢厂通过对连铸浇次末期的工艺的改变，提高了浇次尾坯的表面和内部质量，并 通过浇次末期封顶工艺的改善减少了尾坯的补切率。 关键词 浇次末期 工艺 质量 !#$%’ (’)’##!(*!)’+ ,-(.!!)’ /.0*. !*+.1!. #.’(. 2 $%’()%* （ ， ， ） +,-./01*( 3-0(,4(5*678(9(:+,-;78% =8/ 0( 4(5*!!### 2 !#$%!$ ?)*@ 07*(,78:%A@,)0,,)@%7B0A0(:*((7 %0-*, 8B,70*-@-0D)0@D(*/ 78E::%7*( A0@,*( C 2 2 ， ,)78%),) 78A@@A)0(*(,)-0,@,08BA8(,*(%8%@A0@,*( 0,4(0( +,-F01*( 3-0(, 0(:7GA%,,*( 2 2 2 2 2 2 2 2 70,*8)0@0-@8D(7:%A:D ,)*/ 78E/(,8B(E-8 78A@@B87,70*-@-0D*(,)-0,@,08B@%(AH 2 C ， ， ’()*+%,# ,)-0,@,08B@%(A 78A@@ %0-*, 2 C C 主要表现为铸坯表面振痕紊乱并伴有表面结疤等表 3 引言 面问题。 随着炼钢业的发展和完善，连铸坯质量的稳定 浇次末期的尾坯后部铸坯内的夹杂物增加。通 性对产品的信誉起着非常大的作用。由于连铸设施 过对最后一炉正常铸坯和尾坯取样全氧样和电解样 的不断完善，在正常的拉钢情况下连铸坯质量基本 进行对比分析发现，与正常铸坯相比，尾坯的全氧量 都能满足产品要求。因此连铸浇钢过程中，保证在 增加一倍，但夹杂物总量增加十倍以上。 非稳态（开浇、终浇等）的生产条件下的产品质量是 正常情况下板坯的切尾量为##!J##//，我 考查其连铸水平的关键。 厂铸坯在开工后尾坯的补切率一直较高，有时甚至 在连铸浇铸过程中，浇次末期是一个非稳态的 需要两次补切。从统计数据可以看出，尾坯的补切 过程，在这个过程中，中间包内的钢液没有大包钢水 率在#M以上。 的补充，钢液面随着拉钢将持续下降；拉速在较短的