超高磁导率NiZn铁氧体材料的研讨.pdf

超高磁导率NiZn铁氧体材料的研究 吴利强周贤吴冬华 14412) (天通控股股份有限公司，浙江海宁3 1 引言 镍锌铁氧体由于具有优良的高频特性以及高的电阻率越来越广泛地被运用于抗高频 电磁干扰(EMI)和通讯等领域，适用于各种电感器、扼流圈、滤波线圈、HTD、DC／DC 变换器等。与MnZn铁氧体相比，在1MHz以上，NiZn铁氧体的性能大大优于MnZn铁 氧体。高磁导率NiZn铁氧体磁心能有效地吸收电磁干扰信号，以达到抗电磁干扰的目的。 随着电子产品向高频、高速、高组装密度发展，在各种电子、电力线路中必须采用抗EMI 磁心，高磁导率NiZn铁氧体磁心由于其具有的双重优点，从而可以大大缩小器件体积， 并可提高工作频率。 据报道，目前NiZn铁氧体的最高磁导率达到2300左右，同时居里温度只有95C并且 饱和磁感应强度只有270mT左右等不是很理想，本研究通过精选原材料、多种有益杂质 的复合添加、低温烧结工艺的运用，严格控制晶粒成长及其均匀性，确保晶粒内部和晶界 气孔排出的严格的工艺条件下，在提高起始磁导率达到3000的前提下，保证居里温度不 低于100℃，常温饱和磁感应强度在285mT附近。 2实验方法 ， 1 2．3m01％：32．6m01％=S,S m01％的化学配比准确称量配料，一次湿式砂磨混合后烘干， 混合料于980*(2预烧2．5小时，加人0．05～0．1 搀杂，二次砂磨，将料浆烘干，添加10％的聚乙烯醇黏合剂造粒，预压饼后重新粉碎加入 2％的聚乙烯醇黏合剂进行再造粒。取用4¨180目之间I拊颗粒，颗粒料压制成密度为 3．2∥cm3的T12．7x7．9X6．5的标准样环和巾30×10的磁片，于900--1100。C的条件下烧结3 小时，合理控制升降温速率。 使用HP42841A型LCR溅试仪测量标准磁环的起始磁导率lli及urT，用HP4291B网 络分析仪对样品韵复数磁导率进行分析，。使用热分析仪对过程的二次烧结效果进行控制， 使用SY8232测试样品的饱和磁感应强度和功率损耗，用SEM和TEM观测样品断面和腐 蚀面的显微结构状况。 3结果和讨论 图1表示铁氧体的烧结密度与单独掺杂和复合掺杂的种类和添加量的关系：烧结密度 173 候烧结密度最大(d=5．28g／cm3)，当 密度随Bi203的添加量的增加而增大，在980。c 烧结密度随杂质的添加量的增加而增大，在900。C就达到较大的烧结密度，其后随着掺人 量的不断加大，变化渐趋平坦。 图2表示在930℃烧结的添加不同杂质的NiZn铁氧体的显微结构的变化情况，(a)表 示添加o．3wt％M003的样品铁氧体显微结构，发现晶粒呈不规则长大，由于晶粒的异常长大， 在晶粒的内部产生了大量的气孔，对磁导率产生了负面影响：对于添加0．2wt％Bi203的样品 (b)，晶粒生长过大，并导致显微结构呈双模粒径分布；c和c’为添加0．15wt％Bi203、 o．3wt％M003的样品显微结构，通过复合掺杂以及低温烧结技术的运用避免了晶粒的异常长 大，同时cu从晶格中析出，富集到晶界。这样一方面可以控制配方的偏离，减小内应力， 另一方面又可以提高晶界的电阻率，同时还有效地降低了气孔率，提高了致密化程度。 (a)0．3wt％M00， (b)0．2wt％Bi，01 (c)0．1 (c’)O．1 5wt％Bi203、O．3wt％M003 5wWoBi203、O．3wt％M003 图2 174 175 图3