提 升 机 拆 装 方 1精选.docVIP

。，提 升 机 拆 装 方 案 一．工程概况： 工程名称： 施工地址： 建筑面积： 二．提升机性能参数： 提升机型号：sc2000\2000 最大起重量：2000kg 最大架设高度150m 三．提升机构件： 导轨架 吊笼 驱动体 下电箱 驱动单元 底座护栏 电气系统 附着装置 安全座板 电缆臂架 防坠安全器 手动起重机 限位装置 电缆滑车系统 上电箱 天轮对重系统 四．安装位置 为了使提升机安装拆除工作得以顺利进行，本提升机安装位置由使用单位与安装单位共同确定。使用单位提供现场平面图及相关地质资料，供安装单位参考，安装单位根据现实情况拿出意见并追求使用单位同意后定位工作即告完成。 注意事项： 提升机工作范围内不得有架空电力线，临近电力线时根据电压等级留出相应的安全距离。 提升机基础下部不得是回填土，地下不得有防空洞地下管网等。地耐力大于等于0.2MPa 五．安装组织机构： 总指挥： 司机; 安装工： 电工： 安装全过程由总指挥协调安排成员工作，并做好安全监护工作。其它成员在总指挥的安排下分别做好构件的起吊安装，机械传动调整，电气安装调试工作。 负责人员召集全体人员学习提升机安装技术方案和安全技术措施内容进行技术交底，明确分工落实各项具体工作。 根据提升机安装调试工艺要求，要事先准备好以下设备机具和物品： 序号 名 称 数 量 备 注 1 汽车吊 2 铁锤 手锤，大锤 3 撬棍 4 钢丝绳 5 板手 6 铅丝 7 棕绳 8 电动工具 9 扎带 10 胶布 11 安全带 12 安全帽 3．安装现场勘察 安装现场是否平整 进出场道路是否畅通 空中障碍物 排除情况 地面障碍物 排除情况 地下障碍物 排除情况 临时吊车停车位置是否平整宽阔 配置提升机供电专用电箱 设备容量18.5kw，建议采用3×35m㎡＋16m㎡铜芯电缆长度 超过30m箱内设200A隔离开关和DIOLE150\4901漏电保护器。 七．提升机安装： 1.用起重设备将提升机的地架起吊就位，按要求摆放在砼基础上，然后旋上4——M27高强度螺母。用水平仪检查.效正地架的水平度，在地架与基础间插入100mm×100mm厚薄不等的钢板进行调整，至水平度符合要求后，将螺母拧紧，拧紧力距350·m。 2.将基础节和一个标准节用M24×240 8.8级高强度螺栓联接好，拧紧力距300·m，然后用起重设备将其吊装到地架上就位，并用高强度螺栓与地架紧固，拧紧力距350N·m。 3在地面上将吊笼装配完整，并将各滚轮.导轮调至最大偏心位置。卸下吊笼安全钩，松开电机制动器。用起重设备起吊一个吊笼，从导轨架上方对入导轨架，使其正确就位，平稳地停放在高度适合的垫木上；用同样的方法继续吊装另一个吊笼。装上吊笼安全钩。 4继续加装三个标准节，并按规定的力距拧紧其联接螺栓。并安装第一道附着架。 5用经纬仪检查并调整导轨架顶端2个垂直方向的垂直度，其误差均不应超过7.5mm。若超差，应重新检查.调整地架的水平度，水平度符合要求时，可以调整附墙架调节螺杆。 6调整各滚轮的偏心轴及导轮的偏心套，使各滚轮与标准节立柱管的间隙.导轮与齿条背面的间隙均为0.5mm；同时，保证传动齿轮、在宽度方向的中心平面处于齿条的中间位置。安装笼顶护栏。 7、拆除电机制动器上的锲快，使制动器复位。 8、取下传动系统联轴器处的检查盖，用撬棍插入联轴器孔内，撬动时，必须同时用手拉开电机尾端制动器的松闸把手。每向上推一次撬棍后应松手合闸一次。这样，反复撬动，使吊笼上升一米左右，撤去吊笼下面的垫木，在吊笼下面临时加设安全支撑，安装缓冲弹簧后拆去安全支撑。用手拉松闸把手，使吊笼缓慢下降，平稳地停放在缓冲弹簧上。 9吊笼通电试运行，确保各个动作准确无误后，调整好下限位碰快和下极限碰快并装好，以防止吊笼撞底。 下限位碰快的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰快后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300mm～400mm；下极限碰快的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作，而且吊笼不能碰撞缓冲弹簧。 10、限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附着架、电缆导架的安装作业。 11、继续进行升降机的接高作业，直到需要的工作高度。附着架的安装高度每隔6-9m一套，最上面一套附着架应安装在建筑物的最高处，且该处以上的导轨架，悬出高度不得超过7.5m。 12.每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直，如超出表二要求，必须进行校正。 表二