整机环境及可靠性试验测试要求.docVIP

环境及可靠性试验测试要求 ．环境冲击实验 测试种类 测试环境 样机数量 实验方法 实验标准 低温试验/低温储存试验 -40° C 5台 将手机设置成关机状态放置于低温箱内持续4个小时，常温干燥4小时，进行外观、机械和电性能检查。 手机各项功能正常，外壳无异变 低温试验/低温工作试验 -10° C 5台 将手机设置成开机状态放置于低温箱内持续2个小时，进行外观、机械和电性能检查。 机各项功能正常，外壳无异变 高温试验/高温储存试验 50° C 5台 将手机设置成关机状态放置于高温箱内持续4个小时，进行外观、机械和电性能检查 手机各项功能正常，外壳无异变 高温试验/高温工作试验 50° C 5台 将手机设置成开机状态放置于高温箱内持续2个小时，检验手机性能。常温1小时后进行外观、机械和电性能检查 手机各项功能正常，外壳无异变 温度冲击试验 低温箱：-40° C ；高温箱：50° C 5台 将手机设置成关机状态放置于低温箱内持续2个小时，于5分钟之内移入高温箱持续2个小时。循环3次。恢复2小时后进行外观、机械和电性能检查 手机各项功能正常，外壳无异变 冲击试验 加速度：150m/s2 (15g) 冲击脉冲持续时间：11ms 5台 将手机设置成开机状态直接或借助安装夹具固定在冲击台上，在三个互相垂直轴线的每一个方向上施加3次连续冲击，总共18次，进行外观、机械和电性能检查 手机各项功能正常，外壳无变形、破裂，显示屏无破碎 碰撞试验 加速度：100m/s2 (10g) 碰撞脉冲持续时间：16ms；每分钟碰撞次数：40~80 5台 在三个互相垂直的轴线方向上，垂直方向400次，水平及侧面各300次，共1000次，进行外观、机械和电性能检查 手机各项功能正常，外壳无变形、破裂，显示屏无破碎，内部元器件物脱落现象 跌落试验 1.5m高度，20mm硬木板面 做5个面的自由跌落实验，每个面的跌落次数为1次（天线面除外）。进行外观、机械和电性能检查。 手机各项功能正常，外壳无变形、破裂、掉漆，显示屏无破碎，内部元件无脱落 振动（正弦）试验 振幅：0.38mm；振频：10~30Hz；振幅：0.19mm；振频：30~55Hz；时间：1小时 5台 将手机（2台开机，3台关机）随意放入振动箱。设置成正面向上，背面向上，打开翻盖等姿势。振动1个小时之后取出然后进行外观、机械和电性能检查 震动前5分钟内手机内存和设置没有丢失现象，后55分钟可以出现关机现象， 手机各项功能正常，尤其是显示和SPL，外壳无严重损伤（如掉漆），内部元件无脱落。 盐雾试验 测试箱温度：50 oC；湿度90% 5台 a) 溶液含量：氯化钠：20g/l；氯 化铵：17.5g/l；尿素：5g/l；乙酸：2.5g/l；乳酸：15g/l；氢氧化钠：数量要求使pH值达到4.7。 b) 使用普通聚乙烯喷雾瓶将溶 液以薄雾状喷洒在样机整个表面上。样机用绳子悬挂起来，以免溶液喷洒不均或有的表面喷不到。 c) 样机需立即被放入测试箱，d) 实 验周期是2周。实验过程中样机不得被中途取出，如果急需取出测试，要严格记录测试时间，该实验需向后延迟相同时间。 e) 取出样机，f) 对其进行外观 机械和电性能检查。 湿度试验 40oC，90~95% 将手机设置成关机状态，放入温度循环实验箱内的架子上，要确保手机被固定好，以防止实验中产生的水积聚在手机表面。持续16个小时之后取出，恢复4小时，然后进行外观、机械和电性能检查。将手机设置成开机状态放入实验箱。持续8个小时之后取出，恢复4个小时进行全功能及信号测试以确保电性能和机械性能完好。 手机各项功能正常，外壳无变形 温度循环试验 -40 oC ~75 oC，每分钟变化17℃ 将手机设置成关机状态，放入温度循环实验箱内的架子上，要确保手机被固定好，以防止实验中产生的水积聚在手机表面，持续45分钟。 恢复4个小时进行全功能及信号测试以确保电性能和机械性能完好。 手机电性能和机械性能完好 翻盖试验 常温 将手机设置成关机状态固定在测试夹具上，进行5万次开合翻盖测试。进行到3万次和4万次时各检查手机一次，完成5万次时检查手机翻盖弹性及功能。 手机翻盖弹性及功能正常 按键试验 常温 将手机设置成关机状态固定在测试夹具上，进行5万次按压按键测试。检查手机按键弹性及功能。 手机按键弹性及功能正常 静电试验 +/-8kV~+/-15kV a) 将样机设置为开机状态，b) 检 查样机内存和功能。（内存10条短信息和10个电话号码；使用功能正常）。将样机放于静电测试台的绝缘垫上，（样机与绝缘垫边缘距离至少2英寸；两个样机之间的距离也是至少2英寸）。 c) 打开静电模拟器，d)