喷气包芯纱纺纱工艺的探讨研究.pdf

喷气包芯纱纺纱工艺的探讨 张超 张磊 高士林 (青岛大学) (山东华龙纺织集团) 摘要：本文介绍了喷气包芯纱的工艺流程。对一些重要的工序作了分析，并设定了合理的工艺 参数。 关键词：喷气纺纱，包芯纱，工艺参数，成纱质量 —1_—o- 日盯百 现代人们对纺织品的要求不断提高，追求个性化产品，品种多样化已成为必然的趋势。包芯纱是 一种以长丝为纱芯(也可以短纤维为纱芯)外包短纤维的复合纱的一种。包芯纱充分利用各种纤维的 优势，化学纤维与天然纤维相结合，使天然纤维能在纱线的外层以提供良好的手感和外观，而纱线的 中心是承担强力和弹性的化纤。喷气纺纱是一种由高速回转的压缩气流对须条进行假捻包缠成纱的纺 纱方法。特殊的成纱机理，形成了喷气纱特殊的成纱结构。喷气纺纱的两重结构使得喷气纺包芯纱的 产品开发比其他纺纱方法更有优势。因此，利用喷气纺制包芯纱具有很好的发展潜力。 1 原料 ， 1．1外包棉纤维 喷气包芯纱所采用的棉纤维应长度长、细度细、短纤维含量低。棉纤维的长度越长、细度越细、 可纺喷气纱的号数也就越细，可纺性能越好，因此适合选用品级优良的长绒棉，同时对于涤棉喷气包 芯纱适纺性能影响最大的是原棉中短纤维的含量，因此在喂入喷气纺纱之前要彻底去除短绒杂质，尽 可能使纤维平行伸直。本次试纺所采用的棉纤维为新疆产的细绒棉。棉纤维的性能指标如表1所示。 表l棉纤维的各项性能指标 细度(№) 主体长度(衄) 单纤维强度(cN) 单纤维断裂长度(虹) 6045 30．7 4．04 24．43 1．2芯纱涤纶长丝 芯纱采用涤纶长丝，涤纶长丝的细度一般由所纺纱号决定。一般所纺纱号粗，涤纶长丝旦数大； 所纺纱号细，涤纶长缝旦数小。为了保证成纱的包覆率，涤纶长丝旦数要偏小掌握。本次试纺所用的 涤纶长丝性能指标如表2所示。 表2涤纶的性能指标 细度(D) 断裂强力(cN) 断裂伸长率(％) 30．6 116．6 22．1 2 工艺流程 喷气包芯纱机有两种喂入方式：粗纱喂入和条子喂入(本文采用条子喂入)。其前纺工艺流程与环 锭纺的工艺流程无太大区别。本次试纺前纺工艺采用环锭纺的精梳工艺，喷气包芯纱的具体工艺为： 精梳棉条： }一802删JS 涤纶： 涤纶长丝 一70． 3主要生产工艺及技术措施 3．1开清棉 合理配置清花工艺流程，减少纤维损伤，降低棉卷鼋量不匀率。本次试纺采用的是新疆长绒棉， 为了减少对纤维的损伤，要采用”多松少打、早落少碎”的工艺，自动抓棉机打手速度偏小掌握。同时 要求均匀给棉机构要灵敏，以提高棉卷的均匀度，从而提高生条的条干均匀度。主要工艺参数如表3 所示。 表3开清棉的主要工艺参数 项 目 工艺参数 清棉棉卷重(kg) 15．9 定量(s／m) 435 485 A034C打手速度(rpm) 530580610680740 A036C打手速度(r芦) 480 A076C打手速度(rpm) 990 A036C给棉罗拉-打手隔距(劬) 8 A076c打手一天平罗拉隔距(岫)