VLT 2900产品介绍.pptVIP

VLT?2900系列产品介绍 概述 在实际应用中， VLT?2900系列变频器已被证明值得信赖、新能完善，而且易于操作和调试。 真正并排安装 操作简便。 使用“快捷菜单”设定，即可启动变频器。 坚固耐用、压铸型机壳，散热良好。 短路保护。 内置浪涌电流保护装置，适用电压瞬变。 可热插拔LCP2字符操作面板，具有复制功能（选件）。 用于传动控制监控和程序设计的PC软件MCT10。 环境温度40℃不降额。 内置双直流电抗器，减少谐波干扰。 冷板技术。 型号说明 VLT 技术数据 功率范围 0.55 - 18.5 kW 电源电压 3 ×380 - 415 V （-20%+ 10 %） 能够适应电压骤降，最低电压为304V，特别适合自发电场合 电源频率50/60 Hz，输出频率范围 0－1000Hz 起动转矩为160%1分钟，180%0.5秒；过载转矩为160%（反映变频器的过载能力） 注：%相对于变频器的额定电流 对输出的开关无限制 也就是变频器输出端可直接加接触器，且对导通/关断次数不限 结构尺寸 尺寸结构/重量 VLT 2905-2915 B·H·D = 75 · 200 · 168 mm3，1.4kg VLT 2922-2940 B·H·D = 90 · 267.5 · 168 mm3，3.7kg VLT 2955-2975 B·H·D = 140 · 267.5 · 168 mm3，6.0kg VLT 2980-2982 B·H·D = 200 · 505 · 244 mm3，18.5kg 安装灵活 VLT?2900的安装非常灵活。 水平安装 垂直安装 倾斜安装 倒安装 并列安装 强制通风散热方式。 温度及负载控制风扇的开启/关闭，也可始终开启/关闭。 冷板技术 用户友好 通过LOP可完成全部编程。 在快捷菜单中（12个最重要的变频器参数）输入电机 参数，即可启动运行。 LOP可显示频率、电流、电压、功率等参数；LCP可显示更多参数。 用户可以自定义菜单。 通过本机LOP显示器，LCP显示器，VLT对话软件MCT10，对变频器进行编辑。 控制端子 24V和10V直流电源端子各一个，分别为12端子和50端子 5个数字输入端子（18、19、27、29、33脉冲输入） 可编程，脉冲频率为0-67.6 kHz 1路模拟电压输入53(0-10 V) 1路模拟电流输入60(0/4-20mA) 1路模拟电流输出端子42，可编程，电流范围0/4-20mA 1个继电器输出（1-3常闭、1-2常开），可编程，最大负载250VAC/2A 1个数字/频率输出端子46，可编程 注：继电器输出和数字/频率输出端子可定义成频率上下限、压力反馈上下限 LCP接口 串行通讯口，Profibus (选件) ，RS485（68、69、67、70） 热敏电阻输入（除了33号端子，任意数字输入端子与50号端子之间加上热敏电阻） 自动电机适配 使VLT与电机完全匹配 测试定子电阻 (R1)等 提高输出特性 零速检测 检测电机缺相否 开关频率 开关频率与温度相关 可确保变频器具有尽可能高的开关频率，同时又不发生 热负荷过重。 根据负载、环境温度等计算，变频器在fSW.min与fSW.man 之间自动调整开关频率。 开关频率范围为 3KHz—14KHz 降低电机噪音 减少VLT调闸次数 对VLT进行保护 接有LC滤波器时，最小开关频率为4.5KHz 变频器输出频率设定值不能超过开关频率的1/10 PID 速度开环控制、速度闭环控制、过程闭环控制 过程闭环控制：保持过程值即被控对象恒定 （温度、压力、位移等） 灵活的反馈： — 1个模拟电流 反馈 — 1个 模拟电压反馈 — 1个脉冲反馈(0-65 kHz) 多种制动方式 DC制动方式 — 20% 制动转矩 — 在 1/10 额定速度下生效 AC 制动方式 — 透过过激磁方式消耗多余的能量 — 30% 制动转矩/制动频度（Duty-cycle）5-10% 动态制动方式 — 透过内建式制动单元/制动电阻方式消耗多余的能量 — 160%制动转矩/制定频度（Duty-cycle）40% 脉冲启动 在连锁停止信号处于无效状态下，可用一个脉宽大于14ms的脉冲作为启动信号。 见参数 302–307 的设定 脉冲计数停车 精确定位 高频输入控制（67.6KHz） 编码器型式增量式、24V电源、推挽式信号输出、1500rpm、