固相法制备片状αAl2O3粉体及影响因素的研讨.pdfVIP

第24卷专辑 中国稀土学报 20嘶年lO月 V01．24 JoURNAI．OFTHECHINESERAREEARTHSoCⅡrIYOct．2006 Spec．Issue 固相法制备片状Q．A1203粉体及影响因素的研究 黎少华。，袁方利，胡鹏，柯家骏 (中国科学院过程工程研究所，北京100080) 曩妥-本研究以工业氢氧化铝粉体为原料。加入矿化剂和晶种，通过高温固相反应制备出分散均匀的片状a·A1203粉体。用XRD和 p SEM分析手段，对片状Q．A1203晶体形成过程中的影响因素进行了研究．结果表明，当原料粒度小于1m时。产物的粒度大小和形貌 主要取决子矿化剂和晶种的组成。在平均粒度为1Il 煅烧lh得到粒径111m左右的六角片状a—越20，，粉体粒度均匀，分散性良好． 关健词：a．A1203：片状：粉体；粒度 中圈分类号：TFl23．72文献标识码： A 文章缠号：1000-4343(2006)-0310-04 片状a．A1203粉体由于其固有的物理化学性 能和特有的形貌，用作填料、磨料、荧光粉等表 于形成小粒径的a-A1203，并改善粉体的均匀性， 现出优异的性能。例如，氧化铝的热导率比有机 聚合物高很多，片状氧化铝已成功地用作聚合物 籽晶和10％的AIF3，球磨2h后，在930℃煅烧， It 的填料，以增强其热导率，大大提高用这种聚合 得到2—5m的片状Q．A1203ll¨。本文以价廉的工 物．陶瓷复合材料制备的电子元件的使用寿命Ⅲ； 业氢氧化铝粉体为原料，加入矿化剂和晶种，用 在氧化锆、莫来石、玻璃、铝合金等基体中添加 固相法直接煅烧制备出片状a-A1203粉体，并对 一定量的片状Q．朋203，可以改善这些材料的力学片状01．．越203形成过程中的影响因素进行了研究。 性能和韧性【刎。片状a．A1203用作增韧剂，具有 安全、经济、热稳定性好、在基体中容易分散等 1实验 优点IS]。 原料：工业氢氧化铝，纯度为99．9％。平均粒 u u ll 采用醇热技术可在液相中合成出片状Q 度分别为l m、4．5m和15m，其他试剂均为 分析纯。 ．灿203粉体【6J，但液相法合成Q．A1203粉体需要高 压设备，反应时间较长，得到的产物径厚比较小。 晶种的制备：以硫酸亚铁和碳酸氢铵为原料， 采用铝盐在硫酸熔盐中煅烧的方法，可以合成出 采用碳酸氢铵沉淀．热分解法制得平均粒径为 较大径厚比的片状Q-A1203粉体【7】，但产物需要经 过多次洗涤以除去硫酸盐杂质，此方法不适于制 得平均粒径为200rim的171-A1203晶种。 备细小的片状IJ．-A1203粉体。当氧化铝前驱体有 氧化铝前驱体的制备：将不同粒度的工业氢 氟化物存在时，在800℃以上可以生成片状a—氧化铝装入坩埚中，放在高温炉内加热到800℃， 保温1h，自然冷却后得到不同粒度的过渡态氧化 A1203粉体18-9]，产物的粒径大小及分布与原料性 质、助剂添加量、煅烧温度和时间等因素有关。 铝，编号为A1．1、朋_4．5、触．15。另以硝酸铝和 碳酸氢铵为原料，采用碱式碳酸铝铵热分解法制 制备细小均匀的片状Q．A1203粉体，一般需要通 过湿化学法制备出适当的前驱物粉体，例如在适 得纳米Y．A1203，编号为魁．Y。 当条件下制备的结晶碳酸铝铵为前驱体，加入适 Q．A1203粉体的制备：按设定比例称取晶种