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生活垃圾热解干馏气化技术初探
精品论文 参考文献
生活垃圾热解干馏气化技术初探
严东荣
莒县环境卫生管理处
摘要:随着我国人口的不断增加和城市化的快速推进,生活垃圾处理已成为我国城市发展中的一大难题。文章主要介绍了生活垃圾热解干馏气化技术的发展改革、技术特点,并对主要的热解干馏气化工艺进行了介绍。
关键词:生活垃圾;热解干馏气化技术;工艺流程
自20世纪50年代以来,城市垃圾成分发生了很大的变化,垃圾可燃成分的比例有所提高,可燃物中燃值较高的纸张等物质不断增多。据报道,西欧国家垃圾平均热值达7500N/kg,该值高于泥煤,已相当于褐煤的发热量。英国垃圾的热值已高达9400kJ/kg。用城市垃圾代替能源,开发绿色能源已成为世界各国关心的问题。热解法炼油等行业应用已有相当长的历史,城市垃圾的热分解处理还是近几十年才发展起来的。1967年美国进行了有机废物热解的实验研究,在热解过程中获得了包括气体、木醋酸、焦油以及不同的团体残渣等生成物。1970年Mncr等人再次试验证明将城市垃圾进行热解处理能够满足热解过程中所需要的热量,而不需额外添加辅助燃料。1973年rtaltte对城市垃圾的热解产气进行了研究,热解过程中所产生的能量转换超过80%。随着我国城市垃圾问题日渐突出,有不少研究单位、企业、个人相继研制出一批垃圾热解炉。
1.热解干馏气化技术的基本原理及特点
1.1热解干馏气化技术的基本原理
热解是将有机化合物在缺氧的条件下利用热能使化合物的化合键断裂,由大分子量的有机物转化成小分子量的燃料气、液状物及焦炭等。其与焚烧不同,焚烧是在氧充分供给的条件加热有机物,使有机物完全氧化,生成稳定的二氧化碳和水。热分解产物内分解反应的操作条件不同,变化多种多样。热分解能从废物中回收可以输送、贮存的能源,而焚烧只能回收热能,从这一点来讲,热分解是有利的。但热分解比焚烧技术要求高,操作控制条件也要求十分严格,因此,热分解的设备费用、处理成本相应也很高。城市垃圾用热分解法处理难度较大。
1.2垃圾热解干馏气化技术化的难点
首先垃圾是一种混合物,同物质的热分解温度不同,热分解行为也不同,所以热分解操作条件的控制十分困难、有时甚至无法进行。其次,垃圾成分、水分经常变化,操作条件不稳定,因此往往实验室阶段很有成效,而一到工业阶段就变得很复杂,处理费用也大幅度增加。再次,如果混合物含水率过大,特别是我国现阶段的垃圾主要是厨房垃圾,水分很高,热分解约热量平衡就比较困难,热分解所能回收的燃料气不仅少,而且热值也低,因此热分解的经济性必须充分注意。最后垃圾中有些塑料或橡胶热解将会产生一些有害气体,这给热分解在技术上带来更大困难。总之,城市垃圾热解处理,在西方发达国家虽有各种研究或试验报告,但由于垃圾成分极为复杂,水分、组成极不稳定的混合废物,要稳定的操作很不容易。投资费、运行费、维护费均高,回收的燃料气有时发热量低,利用有一定的限制,因此只有在不考虑其经济效益的前提下,垃圾热分解技术才能实现其工业化。
1.3垃圾热解干馏气化的主要方式
热分解的方式多种多样,根据加热方式分,有外热式和内热式两大类;根据操作温度分,有高温热解和低温热解;按热解炉的种类分,有回转炉、竖井炉、移动床和风化床等。
外热式是将垃圾置于一密闭的容器中,隔绝氧的条件下,热量由反应容器的外面通过器壁进行传递,垃圾被间接加热而发生分解。因此不伴随燃烧反应,有机物热分解生成的气体纯度高。可得到15000一25000N/m3的高热值燃料气。内热式热分解方式也可称为部分燃烧热分解方式。反应器中的可燃性垃圾或热分解中生成的碳的部分燃烧,利用此燃烧热使垃圾发生热分解的过程。这种方式和外部加热或利用热传递媒体的间接加热不同,因伴有在低氧条件下的燃烧过程,燃烧过程中空气中的氧气和生成的二氧化碳使热分解生成的可燃气体稀释。通常得到的燃气发热量在4000一8000U/m3以下的低品质燃气,如将其净化作为精制燃气回收,因其热值低,显热损失大,一般采用直接燃烧回收其热能。
1.4垃圾热分解气化的优点
可燃性废物在无氧气氛下加热,约在500—550℃低分子化为液状,进一步加热到990℃几乎全部气化。因热解是在绝氧或极低的氧的还原条件中进行的,因此发生的有害气体污染较少,生成的气能在低空气比下燃烧,因此废气量较小,对大气的污染也少。能处理不适于焚烧的难处理物。热分解残渣中,腐败性有机物量少,能防止填埋厂的公害。
2.生活垃圾热解干馏气化的主要技术方式介绍
2.1新日铁系统
该系统是将热解和熔融一体化的设备,通过控制炉温和供氧条件,使垃圾在同一炉体内完成干燥、热解、燃烧和熔融。干燥段温度约为300℃,热解段温度为300—1000℃,熔融段温度为1700—1800℃。垃圾由炉顶投料口进入炉
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