电厂汽轮机振动大的原因及应对措施.docVIP

精品论文 参考文献 电厂汽轮机振动大的原因及应对措施 东莞中电新能源热电有限公司 广东东莞 523000 摘要：随着我国的经济不断发展，发电厂的数量不断增多，社会对于发电厂的要求更为严格。为了提高发电厂的作业效率及质量，从而保证发电厂处于正常运转状态，进而为发电厂节约更多成本，因此要求相关技术人员，综述发电厂概念的基础上，分析发电厂汽轮机振动过大的原因，就提出具体的应对措施进行深入探究。 关键词：电厂；汽轮机；振动原因；应对措施 进入二十一世纪以来，在社会经济稳健发展的大背景下，我国发电厂的技术水平取得一定的进步与发展。与此同时，为了满足发电厂的技术需求，发电厂的工作重心逐步向汽轮机维护转变。其中，汽轮机，又称蒸汽透平，指利用蒸汽热量转化为机械功的旋转式动力机械，不仅适用于火力发电厂中原动机，还能驱动船舶螺旋桨、压缩机及泵等设备，甚至通过汽轮机排气满足日常供热需求。鉴于此，本文针对电厂汽轮机振动原因及应对措施的研究具有重要意义。 1.发电厂的概述 发电厂指将原始能转化为电能，再以固定设备集成输出满足用户用电需求的电力工程。按其原始能结构划分，发电厂可分为：第一，火力发电厂；第二，水力发电厂；第三，核能发电厂；第四，风力发电厂[1]。 其中，火力发电厂是利用热能进行发电，发电机组包括：第一，汽轮发电机组；其运作机理为：将煤炭、石油及天然气等燃料进行充分燃烧，烧热锅炉，产生蒸汽，利用蒸汽带动汽轮发电机组，完成发电过程[2]。第二，燃气轮机发电机组；其运作机理：将煤炭、石油及天然气等燃料投入燃气轮机，热能直接转换为机械能，带动燃气轮机发电机组完成发电过程[3]。值得注意的是，目前我国火力发电厂使用范围广，且技术发展较为成熟的是汽轮发电机组系统，即热能动力系统。 2.发电厂汽轮机振动过大的原因 2.1汽轮机的设计因素 在汽轮机的运转过程中，作业量大，长期处于高速运转状态，易造成运转不畅，例如：转心与转子中心偏离，转子失衡产生不同程度的离心力，轴承振动，导致汽轮机振动，一旦离心力处于正常范围内，减轻轴承的振动幅度[4]。因此汽轮机振动过大，普遍为汽轮机在生产的过程中设备精确度无法满足使用标准，或转子安装错误。 2.2汽轮机的油膜因素 结合相关统计资料发现，一旦轴承与转子间的油膜处于高速运转状态时，稳定性不足，导致油膜振荡。 同时，在汽轮机正常运转的过程中，转子绕轴线轨道运转；在汽轮机异常运转的过程中，转子旋转并绕平衡点涡动，频率普遍为转子转速的50%，一旦二者转速一致，受共振作用，产生激励振动的现象[5]。 2.3汽轮机的气流因素 叶片作为汽轮机的主要组成部分，气体冲击后产生气流振动，尤其是针对大型机组设备，末级叶片长且易膨胀，造成流道混乱。同时，轴封作为造成气流振动的主要因素，一旦机组负荷超出核定标准，轴振动频率过大。 2.4其他因素 安装维护汽轮机属于发电厂的工作内容，一旦安装维护操作流程错误，不仅造成汽轮机振动，还受设备协调轴承支撑的作用，部分零部件异常，导致设备无法正常运转。 3.发电厂汽轮机振动过大的危害 汽轮机属于发电厂的主要组成部分，一旦存在异常振动，直接影响供电稳定性。顶部轴封磨损造成密封性差，空气漏进低压缸内，造成外漏气，导致汽轮机局部过热，甚至蒸汽破坏油膜，融化轴瓦钨金，威胁操作人员的生命健康安全。同时，隔板汽封磨损加大漏气风险，漏气程度与轴向力存在着密切联系，轴向力加大，融化轴瓦钨金。滑销系统作为汽轮机的主要组成部分，固定轴承外壳及气缸，保证汽轮机处于正常运转状态，但是长期运转磨损滑销，无法发挥汽轮机的温度调节作用。 4.发电厂汽轮机振动过大的应对措施 4.1选择适宜的汽轮机设备 要求相关技术人员，以采购设备环节为切入点，在采购汽轮机设备的过程中，结合发电厂的生产需求，合理考察市场，充分对比不同品牌汽轮机的价格、质量及性能，选择适宜的汽轮机设备，逐步与生产商构建良好的合作关系，确保生产商提供相应的产品售后。 同时，在安装设备的过程中，安装流程复杂，设备零件繁多，为了保证最大程度发挥设备的作用，加大对于设备安装环节的重视程度，例如：定期进行叶片平衡测试。要求相关部门，以宏观调控为手段，加大对于汽轮机生产的管理力度，树立质量第一的工作意识，显著提高设备质量，便于从根源上解决汽轮机的质量问题，甚至在汽轮机安装完成后，完成运行监测检查，保证检查结果符合汽轮机的运转标准。