电厂热工仪表压力测量技术的实现与研究.docVIP

精品论文 参考文献 电厂热工仪表压力测量技术的实现与研究 (1、2、3华能长春热电厂 130216 ;4东北电力大学 132012) 摘要：随着我国经济发展水平的不断提高，电力建设取得了显著成就，在社会各项生产对电力能演需求不断增大下，对电厂热工设施的使使用提出了更高要求，热工仪表是电厂重要组成，也是保障各项技术操作顺利进行的基础。本文将对电厂热工仪表压力测量进行介绍，表现热工仪表应用的价值。 关键词：电厂生产；热工仪表；压力测量；技术实现 前言：在电厂当中，不同生产设备共同维护了各项生产的稳定，其中，热工仪表是最为重要的组成设备之一，也是电厂日常维护与管理的重点，需要对压力测量技术应用有足够的了解，才能掌握热工仪表的操作原理，为各项生产运行提供技术帮助。由此，需要加强热工仪表技术应用探究，明确各项故障的处理方法，保障电厂生产的持续与安全。 1 电厂热工仪表构造与应用原理 1.1 构造特征 热工仪表广泛应用在电厂中，已经成为了电厂的特色构成，差压、压力以及液位变送器是基础组成，还有热工信号检验仪、温度计以及热电阻等设备，配置了智能显示仪表以及压力传感器。其中，压力仪表是非常重要的组成，也是核心设备，必须对仪表压力控制好，通常控制在1MPa~50MPa左右，要想避免仪器出现故障就需要始终将压力控制在这一标准下。此外，同样需将压力控制在规定范围内的还有压力变送器以及压力开关。还有一个较重要的设备是热工仪表，每天都要进行检测，开展热工系列检验、温度控制等等，还有过程信号控制仪表，由温度变送器、温度仪表以及指针构成[1]。在电厂热工仪表使用中，加强故障检修与测量，才能在复杂的构成中保持各个装置的有效运转，持续不断的为生产提供支持。 1.2热工仪表测量原理 热工仪表测量方法较多，有直接测量还有间接测量，因为内部零件以及装置众多，在测量原理上也更加多样，最为常见的有力学测量、热工测量以及电学测量等几种测量技术。不管应用哪种技术都是依靠温度、湿度以及流量、烟气组成分析的测量，在测量目的上存在一致性，但是方法存在差异；过程监测应用的较为广泛，主要就是检测过程参数，提高过程控制，以为生产提供更可靠的依据；系统识别与试验分析也是一种测量方法，通过实验数据对状态进行说明；只要是热力生产的，都需要明确温度、压力以及液位参数，这就是热工测量，在配合监测技术上将热力设备与系统运行的真实情况反映出来；使用自调节系统，确保设备运行的高效与连续[2]。 1.3电厂中压力测量仪表的种类 1.3.1液压式压力测量仪表 通过观察仪表的液压柱明确仪表的压力与被测物体压力，还能进行两种压力的比较，在液位显示上更加准确、合理，因为玻璃管强度有限，被测压力最高不能超过0.4兆帕，具有较高灵敏性与识别度，缺点是受外界环境温度影响较大，再次测量时需进行修正[3]。 1.3.2弹性压力测量仪表 依据弹性原件不同压力作用的变形情况进行压力测量，这种测量仪表在电厂中应用最为广泛，并且弹性压力仪表构件组成少、操作简单，测量范围广，耐用性与策略的稳定性良好。 1.3.3电测式压力测量仪表 借助金属的物理特性，能够将测量压力转换为电信号，依据频率输出，还能将电阻弹性转换为测量电信号，测量精度更高，达到0.03级，测量范围10~600兆帕。 2 热工仪表测量技术的具体应用 2.1三套精密压力表检定系统的应用 将第一套压力表检定系统范围设定为-120~220千帕，对测量系统程段进行划分，分别为-120~+120千帕，精度设定为0.03级，使用的辅助测量设备测量级数为0.5级，测量范围为-110~0千帕，应用了压力为0~220kPa的精密压力表[4]。第二套压力表的测量范围为0~1500kPa，同样也对测量段的里程进行了划分，分为0~500kPa、0~700kPa两个程段。测量的精准度级数为0.35，使用0.3级的压力表。最后一套压力表测定系统测量范围为0~500kPa，使用标准器精准度为0.03级。 按照CWY100的标准器探究压力表测量技术的性能与应用。使用集成效果更好的压力传感器以及转换器，能够及时补偿测量误差，数据处理、分析应用了单片微机，测量结果能够在显示器中显示出出来，然后使用打印机打印，从RS-232接口处将结果输出[5]。智能压力表的应用使测量精度大大提高了，还通过智能压力表的其他功能，比如，控制键盘等，使测量更加准确、及时。 2.2 Uz系统误差