电厂锅炉安装质量控制的几点建议.docVIP

精品论文 参考文献 电厂锅炉安装质量控制的几点建议 陈睿 　　大唐南京发电厂 江苏省 南京市 210000 　　【摘 要】在电厂中，锅炉的安装质量对电厂整体工作有着至关重要的作用，锅炉安装的质量水平直接影响着电厂的正常运行。本文基于此，对于电厂锅炉安装过程中存在的质量控制问题进行分析讨论，以期望相关人员能够切实做好锅炉安装的相关工作，确保锅炉安装后的电厂的安全可靠运行。 　　【关键词】电厂锅炉；质量控制；应对措施 　　引言 　　随着经济的发展与进步，锅炉开始在电厂中受到广泛应用，锅炉安装好坏往往会对电厂的工作生产产生直接影响。现阶段，电厂对锅炉安装的质量水平有着越来越高的要求，相关指标也有了进一步的提升。一旦锅炉在安装中某一环节不合格，就会造成整个锅炉的运行不正常，因此解决电厂锅炉安装中的质量问题，加强电厂锅炉安装质量控制工作，具有重要的现实意义。 　　1.电厂锅炉安装中的常见问题 　　1.1.钢架安装问题 　　（1）钢架组合未能确保平整或是存在对称。考虑到在钢架的实际安装过程中，一般采用安装队组队安装的安装形式，但实际安装过程中可能会由于安装人员的疏忽，未能及时发现钢架安装变形，在安装检查和验收时产生疏漏，造成钢架安装出现问题。 　　（2）相关测量仪器和安装工具的精密度较低。在钢架的安装过程中，相关测量仪器和安装工具的精密度较低也会导致锅炉安装出现变形。例如安装人员对所需安装的工具未进行校对，在使用时钢架安装的实际参数未符合相应标准等情况，都会使得钢架安装的标高、垂直度和位置等参数与设计参数存在较大差异。 　　（3）钢架放置位置不当引起的锅炉变形。钢架放置位置不当是锅炉变形的主要因素，当钢架放置位置未能与锅炉安装位置高度契合时，往往会使得安装完的钢架变形，例如进行锅炉的吊装时，由于所选吊装位置不正确，就极有可能造成吊装变形。 　　1.2锅炉受热面热传性能问题 　　（1）部分安装人员为了安装时的便利，往往对水冷壁管的杂质清理工作缺乏重视，清理时大多马马虎虎，有的甚至不清理就直接进行传热管道的??装。这种行为会导致会导致管壁内出现大量水垢，大大降低了管道的传热性能，还可能导致管道出现腐蚀的情况。久而久之，管道在腐蚀的影响下产生漏洞，无法达到安装的预期效果。 　　（2）管道质量不合格，管道焊接工艺不到位。管道是锅炉安装的重要材料，在实际安装中，会由于管道自身质量达不到标准，焊接工艺不到位等因素影响管道传热性能，情况严重时甚至会导致质量安全事故。 　　1.3辅助设备的安装问题 　　在锅炉安装过程中，需要安装鼓风机、引风机等设备，这些设备能很好地辅助锅炉发挥其优良的传热性能，具有十分重要的作用，因此在安装过程中必须确保质量。在我国，生产此类辅助设备的厂家较多，每个厂家生产的规格、型号和标准都不完全相同。同时，锅炉控制采取的是计算机模糊控制，在调试的过程中可能会因为数据设置不当造成可靠性受到影响。其次，安装过程中会出现各种不可测因素，会导致安装完的锅炉不能适应生产的需要。当锅炉在安装中基础强度达不到标准，会导致基础失去稳定。没哟及时的轴承冷水供应，会导致摩擦热量增大。当不同轴承安装时，若没有有效的轴承间隙控制，会导致螺栓松动，锅炉的安装质量得不到保障。 　　2.电厂锅炉安装质量控制的建议分析 　　2.1锅炉安装前落实各项技术准备工作 　　（1）保障设备材料的正确性，所需的相关设备和技术人员做好登记和相应准备，做好前期管理工作。 　　（2）安装锅炉前，必须及时有效地办理安装告知书与安装报告，对开工条件进行严格的把关，同时结合锅炉安装的技术质量要求审核检查的各项内容，完善施工前的资源配备。 　　（3）落实设计交底和图纸会审工作，保障锅炉安装所需图纸资料的完整并进行有效的审核，明确掌握各项技术标准，及时发现问题并进行沟通解决，确保各项技术准备工作落实到位。 　　（4）加强对各种安装所需原材料的质量检查，加强安装人员的技术培训，为整个安全质量控制奠定坚实的基础。 　　2.2锅炉安装过程中质量控制要点 　　（1）钢架的检查安装 　　在钢架投入使用前，需要确保其材料、配件等质量通过审核，对钢架的质量、型号进行全面检验，看其是否符合设计的相应标准。在进行安装前，主要需要进行以下几项工作。①按照设计要求检查基础的外观是否出现蜂窝麻面等现象。②按照设计标准检查基础相对位置和中心线的标高，外形尺寸。③ 检查完成后进行基础划线，需要画出横向和纵向基准线、对角线，必须将基准标注清楚，标注误差不得超出标准之外。 　　（2）受热面及其它安全部件的安装 　　进行受热面部件的安装过程中，水冷壁、过热器、空气预热器均需经过尺寸检验。通过风压试验确保空气预热器无泄漏情况，管道内杂质必须得到有效清除。进行安全附件的安装时，必须严格按照相关法则和设计要求，在安装前必