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精品论文 参考文献 电厂锅炉使用寿命监测问题思考 河北省定州市河北国华定州发电有限责任公司 摘要：水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管(“四管”)以及联箱、汽包和汽水分离器等都是锅炉的最主要的高温受热面，其安全稳定运行情况直接决定着到整个电厂的安全问题。锅炉部件准确的失效机理分析和寿命预测正是提高电厂机组运行可靠度的实用有效手段。电站锅炉的安全经济运行是电站安全生产的重要环节。在锅炉中，水冷壁、过热器、再热器和省煤器是主要受热面。这四种受热管(简称锅炉“四管”)发生爆管事故是锅炉主要的事故类型，对这些管子进行合理的寿命评估和故障诊断，可以预防或减少锅炉事故的发生，提高电厂锅炉运行的安全性和经济性。随着设计和制造技术的提高，耐高温高压材料发展，大型煤电向高参数、大容量、高效率和大电厂发展，运行的安全性和经济性也己经成为人们关注的重要问题。同时调峰机组日益增多，且不少老机组用于调峰，近年还有越来越多的大机组参与调峰，使得设备工作条件恶化，机组的老化速度加快，寿命损耗更趋严重，事故隐患也越来越多。这些都造成锅炉“四管”事故呈上升的趋势，并且严重影响机组安全运行，使得“四管”爆漏所带来的经济损失和社会影响也越来越大。因此有效的降低锅炉“四管”爆漏的事故发生率和预测爆漏趋势，并提出有针对性的预防措施，成为电厂工作者最重要而紧迫的任务。本文主要对锅炉“四管”寿命损耗监测系统进行设计。 关键词：电站锅炉，寿命，监测 1前言 随着国民经济的不断发展，社会经济对电力的需求程直线上升趋势，越来越多的大型发电机组陆续投入运行。目前对机组容量的要求也在不断地增加，容量的增大使锅炉的结构以及系统更加复杂化，运行维护问题也变得很重要，运行的安全性和经济性成为我们电力企业所关心的重要问题，与此同时，用电结构也发生了很大的变化，全国各主要电网的日用电峰谷差已经实现到30%一50%。如在每年夏季用电量的激烈扩大，使现有的发电量不能满足人们及社会的需要，白天的用电高峰与夜间用电低谷的用电量相距较大。存在这么大的峰谷差，使用通常小机组作为备用调峰机组的手段，已经不能满足电网的基本要求了。众多原来按基本负荷设计的火电机组，当前都需要承担调节电网负荷的工作。这些大型电力设备频繁的参与调峰对其性能和寿命的要求是个很大的挑战，一旦发生故障而没有被及时发现和排除，轻则引起效率下降，使电厂的经济效益受到影响，重则引起被迫停机，更严重的甚至造成灾难性的后果，导致人员伤亡，使电力企业蒙受巨大的损失。在机组的调峰过程中，由于峰谷差较大，所以经常要对机组的容量进行调整，这势必会使部件结构的温度发生波动，从而产生热应力。同时，为了节省燃料多发电，电厂运行过程中也提出了在安全的前提下加快启停速度的要求。高的启停速度必然导致部件的热应力提高和应力波动频繁，引起金属材料的疲劳和损伤，进而影响机组的安全性和寿命。在这种情况下，调峰机组工作的安全性和可靠性及其承压部件的寿命损耗研究已成为一个重要的课题。 2电厂锅炉承压部件主要失效机理简介 锅炉高温承压部件失效一般情况有蠕变、疲劳、磨损、腐蚀等，可细分为6大类23种(国外分22种，国内应包括石墨化失效)，根据对材料这些老化机理细致的仔细研究，可将每种失效的宏观及微观特性、失效机理、失效后可使用的措施等加以严格区别，使电厂实际运行管理和检测人员能够正确进行失效分析，及时判断失效原因，合理采取预防措施，从而大大地减少失效，特别是阻止重复出现同个类型爆管。在这一重要的实用技术研究上，我国同先进国家有一段的差距。 在火力发电厂，锅炉爆管(BTF)一直在燃煤锅炉的设备故障中排列第一。我国火力发电厂机组强迫停机事故中因锅炉事故造成机组停运约占40%，在锅炉事故中，各类受热面管子造成的事故占了70%，这说明锅炉爆管是火力发电厂机组强迫停机的重要原因。锅炉爆管大多在同一根管子，同一种材料或锅炉的同一区域重复发生，说明故障的根本原因未被确定；假如不了解故障的机理和根本原因，就不可能彻底解决问题。近几十年来，国内外研究了BTF的机理并确定其根本原因，总结了22种BTF的失效机理。其中有3种机理在当时是不能彻底有效的解决。这3种机理是发生在水冷壁水侧和省煤器管的腐蚀疲劳爆管，超临界机组水冷壁烟气侧管子最高热流量段的环形裂纹和飞灰磨损。 (1)短期过热失效指管子金属在短期内由于工作温度远高于设计允许温度而在应力作用下爆破形成失效； (2)长期蠕变指金属在高温下即使所受的应力低于金属在该温度的屈服点，在这样的应力长期作用下也会发生缓慢的但是连续的塑性变形； (3)异种钢焊接失效是在焊缝区域常会出现因应力原因而