双板换正反流切换运行自动反冲洗改造研究.pdfVIP

全国火电神椎伽机组技术协作会第十=届年会论文集 双板换正反流切换运行自动反冲洗改造 魏军 (国投钦州发电有限公司设备部) 【摘要】铁卅燃煤电厂一期2x60et．,哇w机组开闭式水板式换热器(简称板换)投^使用后，开式水例(降 源)搔容易发生物理堵塞现象，严重影响挠热效果进而制约机组在夏天高负荷运行，自从在开式水侧增装反流冲洗 管路后．同机A，B板换开式水侧Ⅱ通，职扳换t反流切换运行，实现自动反冲洗，彻底取消丁日常维修的人力和备 件投^。对于尧峨系统设备在设计安装时降低成本、减少占用空间具有指导意义。 【关键词】扳式换热器正反流冲洗 0概述 一运一备。是向主机润槽油、给水泵电机、给水泵润滑油、发电机定予、发电机氢气、酬油、磨煤 ㈣爹墓雾 捆i 蒸篓黛鎏 全国火电鲫Mw机组技术协作台第十三届年会论文集 1 3 运行期问关闭开式永出口阉，仅靠存水白重从放水管反流冲洗有教果但不能持久。 1 4板换闭式水进出水门关闭不严，运行期间无法完全隔离进行解体清理· · 1．5解体检查发现换热片两侧均不结垢，只有一层薄薄的浮泥，能够很快刷洗干挣。也就是说未发 生化学堵塞．只是物理堵塞。 2改进的必要性 21解决因板换进出水门不严、无法实现一运一备而长期困扰板换清理困难的问题。 2．2减轻板换检修维护的劳动强度。 2．3保障闭式冷却水温度达标度夏，解陡板换效果差的问题。 2．4消除开式水旋转滤水器精度低及发生故障后对板换的影响。 3方案优化 31经过反复推敲，均因效果预期不理想、投资大、系统复杂等因素否定了下列方案：增加换热片 数量、同一板换闭式水接}I冲洗水源、从开式泵出水母管接引反流冲洗水探、同一扳换开式水支管 加装交错反流臂路、扳揆开式水进1：3自由端开孔加装可抽洗筒状滤芯及捧污门、板换开式水进口加 装可在线清理滤网、开式水母管加装反流联络管路等。 3．2优化方案：。同机^、B板换开式承 佣互通，实现双扳换正反流运行，达到自 动反冲洗的目的”(如图所示)。此方案无 需改变现有臂路，单侧板换开式水铡厢离 即可施工、投资省、见效快、持久性好、 预期效果最佳。改造时可将反流管始端插 入原进水管底部，以利底部杂物顺和排 出。 4改造注意事项 41反流管路通流口径尽可能与入口管等径。 42由于介质为海水，管材首选3161．，若选PVC等材质则必须足咀承受1．O肝a以上压力且能承受 一定的水冲击。 43需要注意保护原管道村胶防腐部位．必要时二次防腐处理。 44反流阀若有条件．安装电动球阀．接入Dcs实现远控，新装阀门名称定为“开式水反流阀1”、 “开式水反流阀2” 45改造时影响安装的原系统阿门电动头，压力表、温度表可适度移位，并校准。 5运行操作 全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 化学 5．1 按原系统正常运行或板换单侧隔离：关闭反流阀l和反流阀2，再操作进出口蝶阀。 5．2常开反流阀l和反流阀2，操作进出口蝶阀(远方／就地)实现正反流自动反冲洗。 5．2．1板换A正流板换B反流：打开A板换开式水进出水电动蝶阀，关闭B板换开式水进出水电动 蝶阀。 5．2．2 板换B正流板换A反流：打开B板换开式水进出水电动蝶阀，关闭A板换开式水进出水电动 蝶阀。 5．3根据换热端差及时切换，让双板换连续正、反流相互冲洗运行。 6改造后应用情况 安装，管内壁刷涂环氧沥青厚涂底漆防腐。2008年7月16日首次对#1机A板换反流冲洗试验，结 果如下： 6．2每年7-10月是钦州地区气温最高的时候，海水温度可达33℃，就在这种条件下，闭式水温一 解体清理板换并在运行板换上浇淋消防水方可勉强支撑。 6．3改造投入使用后，效果稳定，在临修期间也无需解体清理板换，其他如润滑油板换也不再解体 清理。 7效益分析 7．1 闭式循环水系统是超临界大容量火电机组一个重要组成部分，它是否能够安全稳定运行直接关 系到机组是否能够实现安全稳定运行，其板式换热器的热交换效果直接关系到机组满负荷安全度夏。 实现双板换正反流运行自动反冲洗使板换达到最佳换热效果，有效地保障了机组的安全、稳定、经 济运行。 7．2在维修人力资源紧张的局面下，实现双板换正反流运行自动反冲洗后，有效降低了维修人员的 劳动强度。 7．3采用海水为一次冷却水源的板换，其材质全部为Ti材，价格相当昂贵，为了保障换热效果， 每台机组还增设了