双掺高效能混凝土的研讨.pdf

三十五、双掺高效能混凝土的研究 孙殿臣杨军 【摘 要】 本文介绍采用双掺技术配制高效能混凝土的基本原理，以及矿粉、粉煤灰、高效减水荆等材 料的具体掺量，对混凝土强度的影响做了较详细的研究及应用。 【关键宇】双掺高效能混凝土矿粉粉煤灰 混凝土的高强化是工程需要，自从1850年出现钢筋混凝土以来，作为重要的工程结构材料，高强 度一直被认为是优质混凝土的特征。20世纪50年代以前，世界各国混凝土强度达30MPa以上即为高强 50～-60MPa的高强混凝土已广泛用于高层建筑及桥梁工程。 节约40％混凝土用量。 高强混凝土技术发展，经历了三个阶段，在没有减水剂之前，靠振动加压降低水灰比，以获得混凝 土的高强度。高效减水剂的开发与应用，使高强混凝土发展进入第二阶段。将矿物质细粉料与高效减 水剂一起使用，采用双掺技术，配制高强混凝土，是高强混凝土技术发展的第三阶段。 高强混凝土技术的发展是在20世纪60年代。60年代高效减水剂出现以后，使混凝土在很低的水灰 比条件下，获得很大的坍落度，使得混凝土既达到很高的强度，又有较高的流动性，有利于生产，方便 施工。 本文介绍除选择高强度等级水泥、高效减水剂与低水灰比外，掺人适量的超细矿物质填充料，配制 高强度、高性能混凝土新技术。 1高效能混凝土基本原理分析 1．1 F矿粉选择 F矿粉是以天然沸石为主要原料，掺人其他矿物质材料，经磨洗而成。天然沸石在吉林省有大量贮 藏量，主要分布在四平、梨树等地，材料易得，加工运输均非常方便。F矿粉掺入混凝土的特点是，以 混凝土抗压强度可达到80MPa比一般普通混凝土强度约高10％左右，掺人混凝土中还可以防止离析、 分层与泌水，且可以抑制碱性骨料反应。 1．2掺入粉煤灰的作用机理 随着粉煤灰混凝土应用技术的发展，人们对粉煤灰的认识也逐渐深化。初期粉煤灰科学技术研究的 重点，侧重于“粉煤灰的火山灰质反应性”，直到20世纪70年代之后，借助现代科学技术手段，扫描电 镜等微观研究，运用计算机的数理统计分析原理，深化Yx,：t粉煤灰的认识过程。科技人员开始认识到粉 煤灰虽然是一种由不同化学成分、矿物组分、形态和大小不一的粒径颗粒的机械混合物，颗粒群体的组 452 第三篇建筑技术 合结构的变化，导致粉煤灰的差异多变，并进一步认识到粉煤灰的“活性效应”仅是三个重要效应之 一。火山灰性能不能概括粉煤灰的本征。而粉煤灰在混凝土中的应用，第一效应应是“形态效应”，以 及从现代材料来说，还有“微集料效应”，粉煤灰物质存在着特有的“负因素”和歧异性。因此，优质 粉煤灰在混凝土中合理使用，不但能部分替代水泥，节约工程造价，而且由于其特有性能可以很有效的 用于各种使用要求的混凝土中，改善和提高混凝土性能，因而，在现代混凝土中，粉煤灰已经与水泥、 集料、水和外加剂同样重要，是混凝土的一种组分。 1．3 F矿粉与粉煤灰物化特征 (1)天然沸石的一般特性 天然沸石是指以沸石为主要造岩矿物的岩石。是具有架状构造的含水铝硅酸盐矿物。其中含有时、 Na+、Ca++等离子及少量的Sr++、Ba++、Mg++离子等。沸石的化学成分通常以下式表示： 式中 Al的个数一阳离子总价电子数； O的个数(A1+Si)×2； 村是硅铝总个数。 迄今，已发现沸石共有38种，在建筑材料中广泛应用主要是斜发沸石和丝光沸石。 (2)粉煤灰的物理化学性质(表1～表3) 近，是一种铝硅酸盐类矿物掺合料。 火山灰的化学成分 表1 含 量(％) 化学成分 分级灰 原状灰 Ⅱ级灰 45／um 25／_lm 10p．m sioz 47．82 48．10 48．30 47．62 50．62 A120a 20．8