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全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 锅炉
双进双出球磨机风煤比分析及调节修正探讨
胡先柏
(华润电力常熟有限公司 江苏 常熟215536)
【概 要】对双进双出球磨机风煤比进行了定性分析,分析了磨煤机研磨出力和分离器Rx风煤比失去配合导
致的风煤比异常,对优化操作和调节提出了建议。对基于风煤比调节的磨煤机风煤比找出线性最佳拟合办法,引入
适当修正,能较好改善磨煤机调节品质并实现AGC在线状态下磨煤机的启停。
【关键词】双进双出磨煤机风煤比运行优化改善调节品质
0概述
双进双出球磨机具有煤种适应性强、不受异物影响、运行方式灵活、储粉和快速负荷响应能力、
高可靠性和低性价比等特点,在新近投产的大中型燃煤机组中获得较为广范应用。华润电力(常熟)
有限公司是国内较早装备和使用双进双出球磨机的燃煤电厂之一,每台650MW机组配置4台由上海
重型机械设备厂引进法国阿尔斯通公司技术生产的BBD4360型双进双出球磨机。长期以来,不能精
确测量和控制入炉煤量、调节粗糙成为大家对双进双出磨煤机的共识和垢病,实际运行严重依赖运
行人员经验。而磨煤机启停必须退出自动被认为是先天不足,成为影响AC-C投入率的主要因素。上
述缺点也成为后续新建电厂磨煤机选型时重要考虑的因素,双进双出磨煤机的优异性能被贬损和低
估。
双进双出磨煤机以热一次风为干燥和输送介质,风煤比相对恒定是这类磨煤机的特点。其中风
量测量不准技术难题在华润电力(常熟)有限公司已经通过采用多点风量测量装置(东南大学研究
成果)得以解决,入炉煤量的精确计算和控制技术成为从业人员重点研究对象和攻关目标。近期国
内有基于人工神经网络的双进双出钢球磨煤机优化技术应用研究,尚未有实绩成果公布和借鉴。根
据运行经验和对风煤比深入研究,我们发现一种简单实用的修正技术,通过对控制逻辑参数进行优
化,有望使磨煤机性能得到较大幅度提升。
1 实际风煤比的定性分析
由于过份依赖于相信“储粉”能力,长期我们以来一直陷入这样一个误区,认为只要有“料位”
即可获得优异的负荷响应能力,就能够保证“风煤比”的恒定,直到运行中出现一些难以解释的现
象,如一次风量需求明显增大、磨煤机出力响应变慢、飞灰炉渣可燃物含量增大、烟温偏差增大、
燃料调节热值修正超限等,虽部分人员对磨煤机研磨出力有所怀疑,但终因无例可循,缺少理论依
据而浅尝辄止。
.观察发现,这些问题首要表现为磨煤机风煤比失常,通常发生在磨煤机长周期运行后、钢球消
耗、钢球规格比例失调、煤种变化大、干燥出力不够等导致磨煤机研磨出力不足的情况下。因此,
全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 锅炉
磨煤机研磨出力不足时的风煤比是我们重点研究的对象,跟据钢球磨煤机和旋风分离器原理、风煤
比特性,我们作图分析,简化条件找出所关心的磨煤机内部不同位置、不同煤粉细度的风煤比以及
它们的内在联系,力求找到最接近实际情况的风煤比,为磨煤机运行优化和控制技术改进提供理论
支持。
煤粉细度和研磨出力密切相关,谈到研磨出力就必须关联煤粉细度。同一台磨煤机、同一煤种,
对不同细度煤粉的研磨能力不同,磨制细粉需要更长时间而粗粉更容易磨出,如同一磨煤机R9010%
细粉能磨50t/h,而R9020%粗粉则可能磨80t/h,磨煤机细粉供应不足时可通过粗粉来补充。
旋风分离器制造安装调试完毕后,分离器出口的煤粉细度Rx就基本固定下来,实际煤粉细度主
要受折向门开度和通过分离器总风量大小的影响(不考虑分离器清洁情况)。折向门开度增加,通过
煤量增大,煤粉变粗;折向门开度减小,通过煤量减少,煤粉变细。折向门开度变化时,分离器出
口粉量和煤粉细度同时发生变化。总风量增加,通过煤量增大,煤粉变粗;总风量减小,通过煤量
减少,煤粉变细。总风量变化时,分离器出口粉量和煤粉细度同时发生变化。制造厂给出的BBD4360
磨煤机风煤比曲线如图一所示,磨煤机出力从40%至100%,磨煤机的总风量80%至100%,实际分离
器出口煤粉细度随负荷增加略有变粗。
一直以来对旁路风携不携粉,带不带负荷颇具争论,其实旁路风带不带粉及携带多少并不重要,
旁路风携带的煤粉也要必须通过分离器进行分选。旁路风主要影响分离器总风量的大小,从分离效
率上影响分离器
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