双高煤粉干法气化炉的气化试验研讨.pdfVIP

双高煤粉干法气化炉的气化试验研讨.pdf

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中国工程热物理学会 燃烧学 学术会议论文 编号:094271 双高煤粉干法气化炉的气化试验研究 1,2 1 1 1 1 唐志国 ,唐超君 ,邓吉龙 ,邢献军 ,林其钊 1.中国科学技术大学 热科学和能源工程系,安徽 合肥 230026 2.合肥工业大学 机械与汽车工程学院,安徽 合肥 230009 (Tel: 0551-3600430;E-mail:tzhiguo@mail.ustc.edu.cn) 摘要: 介绍了投煤量为7.2kg/h的双高煤种干法进料气流床气化试验炉的结构以及工艺条件的选择,并 给出典型的双高煤气化试验数据。常压下,试验煤气主要成分(CO+H2 )含量达到70.1 %,碳转化率 91.2%,冷煤气效率74.5%,煤气热值8838 KJ/Nm3 。试验结果基本达到预期目的,积累了煤粉干法气 流床气化数据,并提出今后中试时值得注意的问题。 关键词: 双高煤;煤气化;气化炉;小试 我国煤炭特点之一是气化难度较高的双高煤种(高灰熔点,灰熔点 FT1 400 ℃; 高灰分,平均含灰分23% )储量多,高灰熔点煤约占我国煤炭储量的50%[1] 。但目前从 国外引进的先进气流床气化技术对于高灰熔点煤选择受到一定的限制,一般要求入炉煤 的FT1 350~1 400 ℃。因此,我国发展煤炭气化技术的方向应基于我国煤炭的特点, 研发适合双高煤种的先进气流床气化技术,为新型煤化工和能源转化提供技术保障[2] 。 由于煤粉气化过程是在高温、高压的气化炉中进行的,气化反应速率完全受传递速 率控制,也就是说,气化炉的进料方式、炉内流场结构、浓度场分布、不同区域的气化 反应组织情况等将直接影响不同气化炉气化的最终结果。所以,作为气化反应进行的核 心设备,气化炉的结构和进料方式是影响气化性能之关键所在。 基于此,本课题组在总结前期无焰氧化研究的相关成果的基础上[3] ,在全面分析各 种先进干煤粉气流床气化炉结构特点、流场特性与温度分布情况的基础上,根据无焰氧 化的技术实现途径提出了一种新型适合双高煤种气化的干煤粉气流床气化炉[4,5] ,并由此 建立了一套干煤粉气化试验装置,进行了双高煤粉的气化小试研究。 1 干煤粉气化炉的炉型结构 为了实现双高煤粉的高效气化,煤粉、氧气和水蒸气的进料方式如图1 所示。该新 型气化炉采用立式结构,煤粉和气化剂由位于炉体中上部侧壁的水平喷嘴进入炉内,产 生的合成气和液渣向下由炉底出口并流排出;改变了传统气化炉的将煤粉和气化剂通过 同一喷嘴喷入炉内的进料方式,将煤粉和气化剂分别由不同的喷嘴以不同入炉方式喷入 炉内,煤粉在载气的输送下由位于炉体上部某一位置的两个对置布置的径向喷嘴对撞喷 入,气化剂由位于同一水平位置中心对称布置的两个平行于煤粉喷嘴并等距离偏置平行 喷嘴向高速相向射入,喷入的两股气化剂在炉内形成旋转气流。 通过干煤粉和气化剂进料方式的设计,使得煤粉和高温低氧气化剂的气化反应发生 在整个旋转气流中,而不是在某一个峰面上,使得煤粉和气化剂的反应空间成倍增大, 基金项目:安徽省“十一五”科技攻关重点项目(07010202080 ) 在炉内形成了煤粉和气化剂的空间气化反应,反应放热弥散到整个气化炉反应空间内, 避免了传统的气化炉内局部反应温度过高,降低了局部温度峰值,使得炉内温度均匀, 强化了炉内的传质传热,气化效率大大提高。 Gasification agents A A Coal Coal Gasification

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