捣固焦炉装煤除尘工艺对比分析.pdfVIP

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四川化工 捣固焦炉装煤除尘工艺对比分析 李应海 (攀钢钒炼铁厂,四川攀枝花,617022) 摘 要 从投资、运行成本、技术问题几个方面对捣固焦炉装煤除尘工艺进行对比分析,分析认为车载 式焚烧加地面干法布袋除尘工艺具有综合优势。 关键词:煤除尘工艺对比分析优势 目前国内捣固焦炉装煤除尘工艺主要有物理 产生的吸力不能把大部分烟尘抽到煤气系统中,造 法、化学焚烧法、集气管单孔吸力自动调节控尘法三 成炭化室中的烟尘从机侧炉门冒出,而机侧炉门上 大类。而物理法一般又分为“N+2”加地面千法布 方可利用空间限制了捕集罩的大小,因而冒出捕集 袋除尘工艺和“N+2、N一1”加地面干法布袋除尘罩的烟尘无法再抽到地面除尘站中,造成烟尘散发 工艺二种;化学焚烧法也主要分为车载式焚烧加地 到大气中,除尘效果不好。 面干法布袋除尘工艺、地面化学焚烧炉干法布袋除 1.2“N+2、N一1”加地面干法布袋除尘工艺 尘工艺和地面化学焚烧炉洗涤净化工艺三种,各种 工艺流程为: 装煤除尘工艺都有优缺点。本文主要从除尘投资、 运行成本、技术问题进行对比分析,以期对捣固焦炉 圈一圆一圈 装煤除尘工艺选择有所参考。 l 1捣固焦炉装煤除尘工艺 I导烟对位广-1管道r一|过簿嚣『—+l除尘『—l机r.1囱I 圈措卧固吨乎坷 1.1“N+2”加地面干法布袋除尘工艺 工艺特点:依靠高压氨水在桥管喷射产生的吸 捣固地面干法布袋除尘工艺流程为: N、N+2启用II烟尘导入N、I 2、N一1三个炉号把烟尘抽到煤气系统中,避免了烟 —l(开高压氨水)I—-lN+2炭化室l 甲 尘从机侧炉门逸出,而机侧炉门产生的少量烟尘通 l对位rI烟尘rI套H过滤rI布袋HH函l 过捕集罩收集,抽到地面除尘站处理。 园—昏圜署冈邛Y斗t帽 此工艺在河南等国内多家5.5米捣固焦炉上采 用,由于有三个炉号把烟尘抽到煤气系统中,与上述“N 工艺特点:依靠高压氨水N+2把烟尘抽到煤 +2’,工艺相比多一个炉号抽烟尘,在机侧炉门逸出的 气系统中,防止从炉门冒出,机侧炉门少量的烟尘依 烟尘少,除尘效果较好,荒煤气损失小。该工艺缺点是 靠地面除尘站抽走。 荒煤气含氧偏高,高压氨水用量大;由于每个炉号有两 此工艺在四川攀西某厂等国内多家5.5米和 个抽烟水封,与上述“N+2’,工艺比投资大。 6.25米捣固焦炉上采用,在生产较饱满时除尘效果 1.3 车载式焚烧加地面干法布袋除尘工艺 不好,主要是装煤时产生烟尘量大,用压力2.8— 工艺流程为: 3.6MPa的高压氨水在N、N+2炭化室对应的桥管 第5期 捣固焦炉装煤除尘工艺对比分析 39 对应桥管 烟尘导入 2或N一1导烟车,靠装煤时其本身对应的桥管喷高 —l高压氨水开启l—I煤气

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