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安徽某小区住宅楼及地下车库悬挑式卸料平台专项施工方案
目 录
第一章 工程概况 2
第二章 编制依据 3
第三章 卸料平台设计与制作 3
第四章 卸料平台安装与拆除 4
第五章 卸料平台的检查与验收 5
第六章 安全管理小组名单 6
第七章 操作平台安全要求及注意事项 6
第八章 悬挑卸料平台计算书 8
第九章 附图 8
悬挑式卸料平台专项施工方案
第一章 工程概况
1、 工程性质
工程名称:XX 18#、21#楼
建设单位:XX置业有限公司
设计单位:XX建筑设计有限公司
勘察单位:XX工程地质勘察院
监理单位:XX建设监理有限公司
施工单位:XX建设有限公司
2、工程地理位置及概况
XX豪庭18#、21#楼及地下车库工程位于滁州市九江路与清流路交叉口,为2栋高层住宅组成,并有一个连体地下车库。总建筑面积约为38764㎡,18#楼剪力墙结构地下一层建筑面积479M2,地上27层建筑面积14871M2,建筑高度78.6M;21#楼剪力墙结构地下一层建筑面积479.49M2,地上28层建筑面积13025.04M2,建筑高度:78.70m;地下室总建筑面积17022M2(这阶段10000M2)。
3、工程目标:
质量目标:确保合格。
文明目标:确保滁州市安全文明标准化工地。
安全目标:杜绝重大伤亡事故发生。
第二章 编制依据
1、工程设计施工图纸、会审纪要
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
4、《施工手册》
5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
6、《钢结构设计规范》GB50017-2012
7、本工程施工组织设计
8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
9、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008
10、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
11、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
13、《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008
14、集团公司CIS形象设计标准
15、中国建筑科学研究院研发的PKPM计算软件
第三章 卸料平台设计与制作
3.1卸料平台用途及极限荷载值
为满足多、高层主体结构施工时垂直运送模板、木方、支撑钢管的需要,18#、21#楼在每层设置二个悬挑式卸料平台,按照施工程序依次从下往上提升。18#、21#楼均设置在南面8~9轴、16~18之间,卸料平台的限载重量为1吨(具体位置祥见附图)。
3.2卸料平台设计
3.2.1根据本工程的特点,决定采用悬挑式卸料平台,平台平面布置在塔吊工作范围内施工方便处。平台尺寸为3.5×2.0m。
3.2.2主梁、次梁分别采用18号工字钢,次梁间距700mm,主梁楼板上的搁置长度为1.2m,悬挑4.8m。内侧钢丝绳支点距离结构梁4.05m,主梁上前后两个钢丝绳拉结点的间距为0.55m。
3.2.3平台每侧设两根6×19+1,Φ18抗拉强度1400N/mm2钢丝绳,每根绳夹具不少于3个。钢丝绳通过梁上面预埋Φ20圆钢吊环拉结,两边各预埋长度为35CM,并压入梁主筋内部,但两根钢丝绳不得拉结于同一对拉环上,拉环与卸料平台的主梁之间的垂直距离为2.8m,平台地面设15mm厚模板,下加方木15CM间距。
3.2.4水平钢梁与楼板压点采用2个Φ20圆钢拉环,拉环压在楼板下层钢筋下面,焊接牢固,内拉环距离主梁端部0.1m,两拉环间距为1m,并保证拉环两端在混凝土内的锚固长度不小于35d。
3.2.5所有构件采用焊接,防护栏采用Φ48×3.5(壁厚不小于3.0)钢管,平台栏杆下方固定。防护栏内侧采用模板全封闭,并涂刷黄黑警示漆,钢梁安装就位后在拉环处用木楔塞牢。
3.2.6卸料平台与外脚手架相交部位宽度为1.1m,采用间距200mm,50×100mm方木上面铺钉木板制成1.83×0.915m的定型板(双层15mm模板)作脚手板,板上钉防滑条,定位板下钉三根平行于主钢梁,间距为0.625m的定位木楞。
3.2.7卸料平台与楼层间的空档位置下采用Φ48×3.5(壁厚不小于3.0)钢管@300(纵向)搁置在平台与楼面上,横向钢管间距为500,上铺双层15mm模板,且固定牢固。平台与楼层间设置扶手,扶手按防护栏做法。
3.2.8施工安排:平台平面布置在塔吊工作范围内施工方便处,卸料平台全部从二层开始安装,根据工程进度逐层提升。
3.3制作要求
卸料平台主、次梁连接采用焊接,要求焊缝饱满,无夹渣、咬肉。焊缝高度10mm。卸料平台所用材料均需有合格证,并符合相关规范要求。平台组装:整个平面严格按照平面设计组装,其钢质同材料连接均采用焊接连接。节点检查:检查防护栏杆、主次钢梁、脚手钢板等连接是否到位,焊缝是否均匀、密实、饱满,是否存在
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