年加工3万吨淡水鱼项目投资可行性研究报告(可编辑).doc

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年加工3万吨淡水鱼项目投资可行性研究报告(可编辑)

年加工3万吨淡水鱼项目投资可行性研究报告 四、市场分析与建设规模 拟建项目产品性能及用途。 本项目是鱼深加工食品,生化产品和饲料。鱼类食品是一种高蛋白低脂肪的健康食品,加工成安全可口食品,无疑是符合广大人民群众的日益增长的健康需求,而利用鱼废弃物加工的胶原蛋白,则是性能优越,不可缺少的的化妆品,保健食品的重要原料,对广大妇女及其他人群均有保健作用。最后的残渣还可生产饲料蛋白,这无疑是对我国饲料工业的补充。通过精深加工,不仅提高了鱼的利用价值,而且有利于环境保护,通过提高鱼的附加值,促进了农业发展,增加了农民收入。 (二)产品市场需求与生产能力 1、国内市场需求预测 本项目三大产品:鱼糜、 鱼胶原蛋白(肽)、蛋白饲料。 鱼糜还可深加工成多种产品(另文论证)。鱼糜和蛋白饲料市场非常大,随着人们健康意识的增强,食用安全、卫生、可口的鱼加工产品无疑将成为未来食品消费的趋势。蛋白饲料一直是我国紧缺原料,销售不成问题。在此重点讨论鱼胶原蛋白的市场概况。 根据“科技日报”2002年报道,因为鱼胶原蛋白有60亿消费量,目前主要依赖进口,外国产品占领了市场,近几年来我国北京、山东(青岛、烟台)、上海(与日本技术合作)先后生产了一些胶原蛋白,而国内大部份厂家生产的都是猪、牛胶原蛋白,而猪、牛胶原蛋白均存在不安全因素,所以国内外都利用鱼胶原蛋白产品。所以国内市场缺口较大。 2、国外市场调查 根据北京信息报报导,欧洲八成妇女均食用鱼胶原蛋白肽,用量很大。营养专家认为每人每天食用3-4克鱼胶原蛋白肽相当于吃10碗燕窝,5斤猪蹄,而猪蹄含的不是蛋白肽而是蛋白,消化难,而燕窝价格昂贵,可见鱼胶原蛋白肽在国外销售量很大。我们从今年八月开始在浙江金壳公司、湖北裕峰公司上网销售,结果有四家国外公司要货,目前正在洽谈中。由此可见,本产品在国外是有一定的市场空间的。 综上所述,本项目所生产的产品,无论在国内市场还是在国外市场上都具有很大的市场潜力。 (三)产品市场推销方案 根据以上对产品的国内外市场调和预测分析,本项目确定的产品市场营销战略是采用直销方式进行市场推销。 (四)产品方案和建设规模 1、 产品方案 根据国内外市场需求预测和现有生产能力的调查分析,以及产品生产工艺技术的特点和原料处理量,本项目拟生产合格的鱼糜,鱼胶原蛋白肽和饲料蛋白。具体产品规模详见下表: 序号 产品名称 规格型号 产量(吨) 质量指标 1 鱼糜(鱼肉) 7500 见附件 2 饲料蛋白10000 见附件 3 鱼胶原蛋白肽 600 见附件 2、建设规模 依据实际处理鱼肉原料以及市场技术资金等因素。本项目确定年产鱼糜7500吨,饲料蛋白10000吨,鱼胶原蛋白600吨。五、 建设条件与厂址选择 (一)原材料及辅料供应: 1.本项目原料可就地解决。江夏区水面有97万亩,原料便宜易得,全部在区内解决。 2.本项目辅料主要是生物酶及其它添加剂,无需进口,国内可全部解决。 3.其它辅料如包装等也可在国内采购。 (二)厂址选择: 六、 工厂工艺技术设备和工程设计方案 技术来源及特点 本项目引进*********生物技术所的专有技术: (1)鱼糜生产技术 (2)鱼胶原蛋白生产技术 (3)鱼内脏生产饲料蛋白的技术。 鱼糜生产技术的先进性主要表现在剔除鱼土腥味专有技术;鱼胶原蛋白肽采用混合酶生物技术具有较高的先进性,适用性和经济性的特点。鱼内脏生产饲料蛋白技术先进性体现在其保鲜性上。 为使鱼糜生产达到海鱼所具有的加工性能,首先要解决脱除淡水鱼的土腥味,我们采用天然中药提取物脱腥,具有较好的脱腥效果,成本增加不多,使我们生产鱼糜具有较强的竞争能力,为深加工产品提供了优质原料。 鱼胶原蛋白肽生产采用的混合酶生物水解法,其产品不仅色泽好,收率高,品质优,可以加工成医药保健品,化妆品,以及食品添加剂。混合酶法水解,常温浓缩,冷冻或喷雾干燥(依用途不同可采用不同干燥方法)所得产品质量达到目前日本,美国一些著名公司的标准。 鱼内脏经匀浆后,添加保鲜剂可使易变质的内脏蛋白保持一年以上而不发霉变质,这样可增加产品的适用范围和使用寿命,对养殖业具有十分积极的促进作用。比如养殖黑色鲢鱼(从埃及引进品种),秋冬季很少进食,此时鱼内脏也容易收购,但不能保鲜,一但开春鲢鱼就大量进食,此时从市面上收购量不够,渔民不敢大量饲养,一旦保鲜问题解决,渔民可以放量饲养。可见本技术对养殖业的作用和意义。 (二)工艺流程 本节主要介绍鱼鳞生产鱼胶原蛋白肽生产工艺流程。关于鱼糜,饲料蛋白加工见附件工艺图。 将鲜鱼经分解后,得到的鱼鳞用于生产鱼胶原蛋白肽。 鱼胶原蛋白肽整个生产工艺流程分为二个阶段。第一阶段为前处理,即对鱼鳞进行脱

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