模板加固专项方案.docVIP

整体搬迁暨**石家庄产业园 项目—转向架车间、抛丸厂房 模板加固工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 河北省**建筑工程公司第*分公司 石家庄**项目部 一、工程概况 转向架车间辅助间14-26轴一层框架（标高5.945m）、抛丸厂房辅助间一层框架（标高4.800m）模板工程支撑体系基础为回填土，经雨水浸泡地基产生沉降，模板支撑体系需重新加固，特编制本方案。 二、施工方法 1、晾干基础，待立杆下方土质有强度后，将局部变形厉害立杆拆下，在底部增加顶丝，调节支托重新顶紧，作业时必须一个一个拆除，不得同时拆除2根以上。 2、间隔1.2-1.8m增加一道立杆。特别是梁底立杆全数检查，增加立杆或者将立杆拆下重新加固。有基础梁的地方在基础梁上增加梁底立杆。 3、充分利用基础梁，增加架管将荷载传递至基础梁上。 4、增加钢管立柱后，增加扫地杆、水平拉杆、剪刀撑，用扣件与钢管立柱扣牢。 5、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 6、柱模板加固完毕经验收合格后，先浇捣柱砼。 7、当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。 8、立柱上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。 9、水平拉杆 (1) (2) 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图： 10、剪刀撑 1) 1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑； 2) 当立柱间距小于或等于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m； 3) 剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45～60之间，斜杆应每步与立杆扣接。 4) 当模板支撑架高度大于4.8时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。 12、周边拉结 1) 2) 当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点； 3) 用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。 13、架体周围需做挡水措施，防止雨水再次进入导致地基下沉。 14、砼浇筑时必须从中间向两边开始浇筑，或者从两边向中间浇筑。 15、砼浇筑时派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑，监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。 三、检查验收 1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，相关人员签字。 2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和再次加固时人力、物力大量耗费。确保一次加固验收通过。 3、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。 4、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表： 项目 允许偏差（mm） 检查方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4,-5 钢尺检查 层垂直高度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相临两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 四、监测监控 1、过程管理 (1) 施工前管理 1) 材料管理：材料质量满足方案设计和相关规程要求，加固模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的一律不得使用； 2) 交底管理：交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。 (2) 施工中管理要点 1) 竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工； 2) 模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收； 3) 砼浇筑方式符合施工方案要求，控制堆载，避免上部荷载集中化； 4) 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要求。拆模以接到拆模通知书为准，不得私自拆除任何构件。 (3) 质量管理措施 1)施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002和其它有关规定施工和验收； 2) 认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查