11140回风联巷掘进补充安全技术措施.docVIP

郑煤集团乾通煤炭有限责任公司 11140回风联巷掘进安全技术措施 11140回风联巷掘进安全技术措施 11140回风联巷开口位于七平巷主井绕巷西翼38m处，因采掘失调，根据目前实际情况，为尽快形成11140工作面回风系统，保证安全顺利施工，特制定以下安全技术措施。 施工管理： 由于开口20m巷道顶板较破碎，巷道断面小，对该段进行架设工字钢棚加固。 1、工字钢棚工程质量要求 工程质量要求达到合格品，具体标准如下：巷道采用11#矿工钢支护，支架间必须使用5根撑木撑实，在围岩压力大，巷道变形快的区段应适当缩小棚间距。 (1)支架净宽：上净宽2.2m，下净宽3.25m，其中上净宽允许误差为中线左右0-+50mm，下净宽为0-+100mm。 (2)支架净高：成巷后巷高为2.2ｍ，其允许误差不大于-30～+50mm。 (3)支架迎山：支架保证迎山有力，迎山角偏差不超过+1°（1m垂线不大于17mm），不得退山。 (4)棚梁位置：支架水平允许误差≤40mm，支架梁扭矩允许误差≤80mm。 (5)柱窝深度:不少于100mm。 (6)棚距为600mm，其允许误差±50mm。 (7)帮顶：要背紧背牢，严禁空帮空顶，否则，巷帮必须用坑木、木鞋等背实背牢，顶部采用钢钎或钎椽超前护顶。 2、木棚工程质量要求 (1)支架净宽：上净宽1.8m，下净宽2.2m，其中上净宽允许误差为中线左右0-+50mm，下净宽为0-+100mm。 (2)支架净高：成巷后巷高为1.8ｍ，其允许误差不大于-30～+50mm。 (3)支架迎山：支架保证迎山有力，迎山角偏差不超过+1°，不得退山。 (4)棚梁位置：支架水平允许误差≤40mm，支架梁扭矩允许误差≤80mm。 (5)柱窝深度:不少于100mm。 (6)棚距为800mm，其允许误差±100mm。 (7)帮顶：要背紧背牢，严禁空帮空顶，否则，巷帮必须用坑木、木鞋等背实背牢，顶部采用钢钎或钎椽超前护顶。 3、严格按照技术科给定的中腰线进行施工，技术科及时进行延线及对中腰线进行校正，否则按照矿方有关规定进行处罚和返工处理。 二、顶板管理措施 1、工作面必须配齐敲帮问顶工具（如长钎、短钎、镢头），及时敲帮问顶，除掉顶帮的活矸危岩。敲帮问顶工作由两名有经验的老工人担任，一人观“山”，一人操作，并由外向里，由两帮向中间进行。无论是在打眼前、装药前、放炮后，还是架棚过程中，都必须时刻注意顶、帮变化情况，发现活矸危岩，立即处理，否则，严禁继续施工。 2、严格按爆破图表要求的眼距、眼位打眼，结合煤(岩)层情况及炮眼深度适量装药，确保爆破效果，减小对围岩的破坏。 3、严格控制空顶距,及时进行永久支护。 4、当遇到地质条件复杂的地段，应采取减少装药量，顶眼不装药，短掘短支等措施进行施工。巷道在半煤岩中掘进，仅在岩层中布置炮眼,距煤层最近的炮眼距煤层的距离大于0.4米；在围岩不稳定，矿压大的地段，应适当缩小棚间距。 5、放炮后，对已松动的围岩，一定要处理干净，不要勉强控制巷道尺寸，留下已松动、离层的围岩，留下隐患。 6、施工后的巷道发生变形后，及时查找原因，制订针对性的维修措施，使变形巷道及时得以修复。维修工作应从外向里进行，维修不彻底，严禁继续掘进，在巷道压力大的地段，架好棚之后，立即打上点柱。 7、施工时要迅速、快捷、减短空顶时间；当煤（岩）层松软、破碎易冒顶时，采用撞楔法超前护顶，先挺钢钎或钎椽超前护顶，再进行爆破作业。钢钎长1.5米,钎椽长1.5米,钎间距不超过200mm,坡度比巷道坡度大15°。 8、巷道内空帮（顶）处必须背严背实，必要时，注浆或喷浆封闭。 9、为防止放炮崩倒支架，工字钢支架构件必须齐全,撑杆要及时打牢。迎头以外5m内使用防崩倒装置，5-10m采取加固措施。 10、放炮后，及时检查支架的变化情况，及时修复变形棚子。 11、活顶处理 （1）加强顶板管理，经常观察围岩变化，如发现连续掉煤（碴）、片帮等冒顶预兆时，班组长应立即用荆芭、椽杆等材料进行支护，控制好顶板，防止大冒顶事故发生。 （2）在破碎煤（岩）层中掘进时，坚持短掘短支，及时进行临时支护控制顶板，严防冒顶。 （3）施工现场20米内必须备足钎椽、荆芭、坑木等防冒顶冒顶的材料，码放整齐，不影响回风、行人，保证运输线路通畅。 12、工作面应备足处理冒顶的材料（钢钎不少于50根，坑木不少于1方，厚木板不少于0.5方，竹笆不少于 20块）。 13、小冒顶的处理：当工作面发生轻微冒顶时，施工队跟班负责人和班长要立即组织人员挺钎椽、钢钎护顶，采用撞楔法跨过冒顶区。当冒顶较严重，出现空顶时，首先要将人员撤到安全地点，再根据情况，打点柱进行临时支护，确认安全后，搁架接顶。架必须搁实，搁牢，背实。如煤层松软、破碎不易搁架时,要先对冒顶区进行喷浆，将围岩控制住后，再进行搁架。处理