[物理]铁碳相图.pptVIP

合金元素对韧脆转变温度的影响 ωMe(%) 韧脆转变温度℃ -100 -50 0 50 200 150 100 C P Si Mn Cu Ni Cr 0 0.4 1.2 2.0 3.2 0.8 1.6 2.4 2.8 ⑵氢 高温下氢大量溶于钢中。随温度下降，氢在钢中的溶解度急剧降低，氢来不及逸出表面，过饱和氢逐渐在晶界等缺陷处偏聚，并形成氢气，由于体积膨胀引起大的内应力，导致微裂纹，这种由氢使钢变脆的现象称为氢脆。 消除方法： 锻后缓冷。尤其是大型锻件。 ? 氮、氢、氧等微量气体的影响 ⑴氮 炼钢时氮通过炉气进入钢中。钢件快速冷却时氮因来不及析出而过饱和固溶在铁素体中。在随后放置中逐渐以Fe4N形式析出，降低钢的韧性。称为蓝脆(在300℃上下应变时最易产生) 蓝脆是造成船舶、桥梁灾难性事故的原因之一。 消除方法：加Al形成AlN 钢材横断面低倍形貌： “发裂纹” 钢材纵断面低倍形貌： “白点” 钢材中过饱和氢所引起的缺陷 ⑶氧 氧化物夹杂，如FeO、A12O3、SiO2、MnO、CaO、MgO等，对钢的塑性、韧性、疲劳强度等影响很大。 钢材常见的力学性能通俗解释归为四项，即：强度、硬度、塑性、韧性。简单的可这样解释： 强度，是指材料抵抗变形或断裂的能力。有二种：屈服强度σb、抗拉强度σs。强度指标是衡量结构钢的重要指标，强度越高说明钢材承受的力（也叫载荷）越大； 硬度，是指材料表面抵抗硬物压人的能力。常见有三种:布氏硬度HBS、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV。硬度是衡量钢材表面变形能力的指标，硬度越高，说明钢的耐磨性越好；即不容易磨损； 塑性，是指材料产生变形而不断裂的能力。有两种表示方法：伸长率δ、断面收缩率ψ。塑性是衡量钢材成型能力的指标，塑性越高，说明钢材的延展性越好，即容易拉丝或轧板； 韧性也叫冲击韧性，是指材料抵抗冲击变形的能力，表示方法为冲击值αk。冲击韧性是衡量钢材抗冲击能力的指标，数值越高，说明钢材抵抗运动载荷的能力越强。 一般情况下，强度低的钢材，硬度也低，塑性和韧性就高，例如钢板、型材，就是由强度较低的钢材生产的；而强度较高的钢材，硬度也高，但塑性和韧性就差，例如生产机械零件的中碳钢、高碳钢，就很少看到轧成板或拉成丝。 Wc=0.20% Wc=0.40% 亚共析钢的室温组织 F—铁素体 亚共析钢的结晶过程分析 注意事项 先析铁素体（α相）在随后的冷却过程中会析出Fe3CⅢ，但量很少可忽略 亚共析钢室温平衡组织：先析铁素体+珠光体P 利用杠杆定律计算先析铁素体与珠光体的质量分数，计算铁素体（先析铁素体+P光体中的铁素体）与渗碳体的质量分数（Wc=0.6%) 亚共析钢的平衡结晶过程 计算727 ℃下, 组织组成物的质量分数 a组织组成物的 质量分数 P组织组成物的 质量分数 P a P A(0.0218) B(0.77) 0.6 C 亚共析钢的平衡结晶过程 过共析钢的平衡结晶过程 单相液体的冷却 L相→ γ相 γ单相固溶体（奥氏体）的冷却 γ相中析出二次渗碳体（Fe3CⅡ） 共析转变： γ相→（ α+Fe3C），存在Fe3CⅡ 硝酸酒精浸蚀 苦味酸浸蚀 过共析钢的室温组织 过共析钢结晶过程分析 注意事项 从奥氏体中析出的Fe3C称为二次渗碳体 Fe3CⅡ沿奥氏体晶界呈网状析出，使材料的整体脆性加大 过共析钢室温平衡组织：珠光体P+ Fe3CⅡ 利用杠杆定律计算珠光体与二次渗碳体的质量分数 过共析钢的平衡结晶过程 共晶白口铁的平衡结晶过程 单相液体的冷却 共晶反应：L→Ld（γ+Fe3C） 共晶中的γ相不断析出Fe3CⅡ，不可见 共析反应： Ld（γ+Fe3C） → Ld’（P+Fe3C） 注意事项 冷却过程中莱氏体中的奥氏体相析出， Fe3CⅡ，但其依附于莱氏体中的Fe3C长大，不可见 共晶白口铁室温组织：变态莱氏体Ld ’（珠光体呈粒状分布在Fe3C基体上） 共晶白口铁的基体相是Fe3C脆性相，材料整体脆性较大，硬度较高 共晶白口铁的室温组织 亚共晶白口铁的平衡结晶过程 单相液体的冷却 共晶反应：剩余L→Ld（γ+Fe3C） 先共晶γ相不断析出Fe3CⅡ，共晶γ相析出Fe3CⅡ不可见 共析反应： Ld（γ+Fe3C） → Ld’（P+Fe3C） 先共晶γ相 → P 匀晶反应： L→ γ相 室温组织： Ld’（P+Fe3C） + P 亚共晶白口铁的室温组织 过共晶白口铁的平衡结晶过程 单相液体的冷却 共晶反应：剩余L→Ld（γ+Fe3C） 共晶γ相析出Fe3CⅡ不可见 共析反应： Ld（γ+Fe3C） → Ld’（P+Fe3C） 匀晶反应： L→ Fe3C相 室温组织：