Speed line操作流程.pptVIP

Speed line(MPM Accuflex)全自動印刷機操作流程 開機步驟 將機器後端主電源保險開關(20A)開至ON(下頁有圖示)， 檢查氣壓供應必需在5BAR-24lites/minute. 機器前端主開關(下頁有圖示)旋轉至1(ON)位置，機器開始讀取控制程式 當螢幕出現畫面時，輸入開機名字及密碼後點選OK鍵。輸入方式由鍵盤輸入 之後螢幕出現開機畫面後，請旋松紅色E-stop開關和按下前方綠色System Power開關後，請點選OK鍵(下頁有圖示) 機器開始進入主畫面，並載入機器基本設定及機器各項回歸原點，之後可於螢幕上看見相關畫面，即表示開機完畢。 左上圖：將機器後端主電源保險開關(20A)開至ON， 檢查氣壓供應必需在5BAR-24lites/minute. 左下圖：機器前端主開關旋轉至1(ON)位置，機器開始讀取控制程式 開機界面提示 左上圖提示輸入使用者密碼 左下圖是輸入密碼點擊OK鍵後，提示打開系統電源System power開關（綠色按鈕)，再點擊OK鍵，即可進入操作系統 機器正面按鈕 左圖中紅色開關為緊急開關，綠色開關為系統電源開關 . 第一步 建立新機種( NEW ) 第二步 建立PCB數據，調整軌道及選取基准點 各參數設置步驟如下(Edit PCB information) 輸入PCB的長度，寬度，厚度數據 清理軌道上PCB和托盤上的頂針 按下Adjust Rail鍵自動按數據調整軌道寬度 選取PCB與鋼網相對應位置的兩個基准點(一般為兩個)，座標數據設置以PCB左下角為原點 選好基准點後點擊OK鍵完成設置 第三步 建立鋼板(Stencil)數據及定位鋼板 設置鋼板數據步驟如下 設置鋼板總寬度(注意：分有架鋼板無架鋼板)，邊緣寬度(注意：邊緣寬度分為有架和無架40.0mm)。 點擊 Number of images(圖庫數量)鍵，一般為默認值為( 1 ). 選擇PCB在鋼板中的位置 Rear(向後計算),Front(向前計算),Center(向中心計算)，按下Create(建立)畫面即顯示PCB的位置 裝上鋼板後，按下Load鍵即可定位好鋼板。 按下Position鍵可重置鋼板移動到圖象指定距離 第四步 PCB 的定位及頂針(Tooling pin)的安放 第五步 停板前擋柱裝置的設置( 在PCB右下角有缺角的情況下使用此設置) 第六步 建立印刷參數數據(Edit Print profile) 印刷參數修改 Standard 1.print Independent profiles: ( 單獨程式 ) a.Forward ( 向前印時 ) b.Backward ( 向後印時 ) 可分別輸入前後刮刀在印刷時，印刷速度及刮刀壓力，若無選擇則前後刮刀使用相同的印刷參數。 Speed ( 印刷速度 ) ( 1-200mm ) Pressures ( 刮刀壓力 ) ( 0-20kg ) 2.Stroke ( 印刷行程 ) Start ( 起始點 ) ( -20-514mm ) Distance ( 印刷行程 ) ( 50-514mm ) Squeegee forward offset ( 刮刀前進補償值 ) ( 0-50mm ) 3.Snap-off ( 脫離速度和距離設定 ) Speed ( 脫離速度 ) ( 0.2-10mm/s ) Distance ( 脫離距離 ) ( 0-1mm ) 印刷參數設置 第七步 做PCB和鋼網的基准點 (Edit vision porfile) 做基准點步驟如下 1.在Site中選(Site 1或 Site 2 ) 後，在 Weight 下選取PCB或Stencil (鋼網)，同一方位做好基准點。方法兩種如下：第一，點選Learn(學習)鍵，再點選基准點，機器會自動設定及捉取基准點的圖形及識別資料。第二，在基准點上直接點擊兩下，機器會自動設定及捉取基准點的圖形及識別資料。 2.在做好第1點後，點選Optimize ( 最優化) 機器會依設定的基准點重新調整PCB和鋼板的最佳位置 3.經過優化後，點選Calibrate ( 校正 )機器會依設定的基准點自動校正影像資料 ( 模擬測試 )。4. 完成前兩步後，點擊Test Align機器會依設定的基准點自動移動並測試調整 5.需要時可調整Brightness，Contrast及 Threshold。亦可調整 Set Correlation Box 調整搜索范圍。 完成測試後，點擊Board to print 鍵模擬印刷，通過目測鋼板與PCB的偏差，如有偏差，在點擊Board to vision回歸原點後，在點擊Pri