冬期施工的特点.ppt

1、冬期施工的特点 ⑴冬期施工期是质量事故的多发期。 ⑵冬期施工发现质量事故呈滞后性。 ⑶冬期施工技术要求高，能源消耗多，施工费用要 增加。 2、冬期施工的原则 保证质量，节约能源，降低费用，确保工期。 二、雨期施工的特点和原则 2、雨期施工的原则 ⑴坚持“预防为主”的原则。 ⑵合理组织，统筹规划的原则。 ⑶对突发事件的应急原则。 ⑷信息反馈的原则。 当室外日平均气温连续5d稳定低于到5℃时，混凝土工程即为冬期施工。 二、混凝土冬期施工的原理 1、强度与温度关系 2、冻结对强度的影响 第一组试块：标养、冻结、再标养 3、冻结导致强度损失的原因 ⑴混凝土中水结冰后体积膨胀，使混凝土密实度降低。 4、临界强度 ⑴含义： 混凝土允许受冻而不致使其各项性能遭到损害的最 低强度称为混凝土受冻临界强度。即混凝土遭受冻结时 具备抵抗冰胀应力的最小强度值。 ⑵规定： 硅酸盐或普通硅酸盐水泥配置的混凝土，受冻前其 强度≥设计强度的30%。 矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，受冻前其强度≥设 计强度的40%。 防冻剂混凝土，温度降至规定值以下时≥3.5 Mpa. 三、冬季混凝土施工的方法 1、改善混凝土的外部养护条件 ⑴ 暖棚法：在混凝土浇筑和养护时，在建 筑物或构件周围搭设暖棚，棚内设置热源，使 混凝土在正温环境下达到临界强度。 特点：施工操作与常温相同，费工、费料、 成本较高。 适用范围：面积不大、工程集中及地下工 程中。 ⑵蒸汽加热法：是利用蒸汽在冷凝时放出的热 ⑶电热法：是将电能转换为热能来养护混凝土。 常用方法：电毯、电磁感应及电极加热法。 特点：加热速度快、功效高，但耗电量高。 ⑷蓄热法：利用混凝土组成材料加热的热量 和水泥的水化热量，并覆盖保温材料，使混凝土 从正温开始养护至0℃时，混凝土达临界强度。 特点：经济、简便、节能，但强度增长较慢。 适用范围：气温不太寒冷地区或是初冬和冬 末季节。室外气温≥－15℃，地下工程或结构表 面系数（即结构冷却表面积与其全部结构体积的 比值）≤15的结构。 2、改善混凝土的内部结构 ⑴、增加混凝土的密实度，排除多余的游 离水，或掺用减水型引气剂，提高混凝土的抗 冻能力。 ⑵、掺用防冻 剂，降低混凝土的 冰点温度。 1、对材料的要求 　⑴水泥：应优先使用活性高、水化大的硅酸盐水泥和 普通硅酸盐水泥，不宜用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰 硅酸盐水泥。蒸汽养护时用的水泥品种经试验确定。 　⑵骨料：要洁净，并覆盖防雨雪材料，适当采取保温措施，防止骨料内夹有冰碴和雪团。 ⑶水和外加剂：饮用水。对钢筋无腐蚀及不降低混凝土抗渗性的外加剂。 　⑷保温材料：选用导热系数小、密闭性好、轻质耐 久、价格低、并多次使用的材料。 2、材料加热要求 ⑴加热的顺序：水、砂、石子，水泥不加热，但使用 时的温度≥5℃。水的比热大，是砂石骨料的5倍左右。 ⑵加热的方法： 水—直接加热（容器燃料）、间接加热（电、蒸汽）； 砂、石—烘烤、直接（蒸汽）或间接（蒸汽管道）加热。 ⑶加热的温度：按热工计算所需热量确定。 3、混凝土的搅拌、运输、浇筑要求 ⑴混凝土的搅拌 混凝土的搅拌应在搭设的暖棚内进行，应优先采用 大容量的搅拌机，以减少混凝土的热量损失。 　　⑵混凝土的运输 　　应保证混凝土不离析，并减少运输中的热量损失， 缩短运输路线，减少装卸和转运次数；使用大容积的运 输工具；运输 的容器四周必 须加保温套和 保温盖，尽量 缩短装卸操作 时间。 ⑶混凝土的浇筑 混凝土浇筑前，要对各项保温措施进行一次全面查； 制定浇筑方案时，应考虑集中浇筑，避免分散浇筑； 开始浇筑混凝土时，要做好测温工作，从原材料加 热直至拆除保温材料为止。 混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度 不得低于5℃，采用加热养护时，养护前混凝土温度不 得低于2℃ 五、混凝土冬期施工方法的选择 应考虑环境温度、结构类型、水泥品种、工期、 施工条件等。所选方法应保证混凝土尽快达到临界强 度，并保证承重结构的混凝土迅速达到出模强度。 一般情况下，应优先选择蓄热法、综合蓄热法以 及外加剂混凝土等方法。当上述方法不满足要求时， 再采用外部加热的方法。 1、蓄热法：利