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套管开窗侧钻配套技术现状及下步工作

51/2“套管开窗侧钻配套技术现状 及下步工作 (一 )队伍及配置 目前共有侧钻队伍二支,江汉及清河油区各一支。第一支队伍组建于2004年底,第二支队伍组建于2008年4月,分别配置了: 550修井机 QZB30-670、QZB35-380泥浆泵各一台 泥浆固控系统一套 27/8"加重钻杆、无磁钻杆、钻杆2500m 电子单多点及有线随钻等设备及工用具 650修井机 QZB30-670泥浆泵两台 泥浆固控系统一套 27/8"加重钻杆、无磁钻杆、钻杆2500m 电子单多点及有线随钻等设备及工用具 (二)完成技术指标 (1)实钻最大井斜角及位移:王平1侧1井斜角50(度); 位移329.28(m); (2)开、完钻最大井深:广34c井开窗深度2645(m);完钻最大井深3147.19(m); (3)实钻最长裸眼长度:明9-6-2c井为843(m); (4)工艺成功率:95%; (5)施工有效率:95%; (6)成功井中靶率:100%; (7)固井合格率:电测解释为100%。 (三)侧钻效果及建井周期 1、侧钻效果 从上表中可以看出: 江汉油田完成侧钻9口井,八面河油田完成10口井,失败一口井,江汉及清河油区侧钻井累计增油19884t,增注1129方 ,侧钻施工效果明显。 2、建井周期统计 3、建井周期分析 从表3和表4的统计情况看,清河油区初期3口井建井周期与胜利油田建井周期平均长10天左右,目前与之相当。江汉油区侧钻井的建井周期比中原油田侧钻井建井周期长10天,分析其影响因素有以下几个方面: (1)工农问题的影响; (2)机械钻速的影响; (3)裸眼井度长度的影响; (4)固井后钻水泥塞的影响; (5)井下复杂事故的影响; (6)其它方面的影响。 套管开窗侧钻工艺技术是在套损段或复杂落物上部某一适当位置固定斜向器,应用特殊的工具和工艺,在油层套管侧面某一特定深度开窗形成通向油层的必要通道,利用合理的钻柱组合,依据设计要求,在随钻仪器的监测下侧钻出一定的距离形成新的井眼,然后悬挂尾管固井、射孔,使油井恢复生产,重新形成开发能力的一种新的工艺技术。 套管开窗侧钻有斜向器开窗和套管锻铣开窗二种方式,斜向器开窗优缺点: 1、使用范围广,能用于大井斜角、套管损坏和多层套管井; 2、磨铣铁屑量少,泥浆性能要求低; 3、开窗后无须打水泥塞候凝,下入定向工具即可侧钻; 4、成本低、周期短; 5、工具简单,可多次重复使 用; 6、井眼条件要求不严。 1、原井眼为直井时,用陀螺确定斜向器方位; 2、出窗口后,定向易受磁干扰; 3、斜向器座封必须牢固,在整个钻井过程中窗口处容易引起事故; 4、开窗后套管重复段固井合格较为困难。 (一)应用范围及选井原则 油层套管腐蚀、错位或变形, 无法大修的井; 油层套管内有落物, 无法打捞的井; 通过对地层的再认识, 认为油层被断层断掉, 无法达到地质目的的井, 或是无利用价值或低效的跨断块边缘井; 完善注采井网、为提高采收率而更换井底的井。 江汉油田属盐湖沉积型的小断块油田,地质情况复杂,盐膏蜡严重,不仅给油田开发和生产管理带来很多困难。油田开发30多年来,因套管损坏、井下复杂事故等原因造成近300口油水井报废,尚有150口油水井因井下技术状况不良“带病”使用。八面河油田属稠油砂岩地层,地层胶结疏松,原油粘度高,随着油田高压、超高压注水及蒸汽吞吐等进攻性措施使用,不可避免的改变地层应力造成套管挫断、变形。 选井原则: 生产层位附近套管腐蚀、错位或变形、落物复杂,大修已无法修复,开窗部位以上套管完好,应无变形、漏失、穿孔、破损等现象,通井试压合格; 需要改层或在老井附近找剩余油,搞清油水关系; 井网、层系、注采关系调整,地质上需要的。 (二)工程方面的要求: 井深:井深最好小于3000米; 裸眼段:裸眼井段600米左右; 地层:无断层,无严重漏失层; 套管:上部套管应完好; 效益:侧钻后应有较好的经济效益。 确定开窗点 尽量利用老眼且利于后续作业; 窗口应选择在远离事故井段或套损井段以上50米左右,以利于有一定水平位移而避开老井眼; 窗口以上上部套管应完好,无变形、漏失、破裂现象, 以利于侧钻工作和完井工作顺利进行,确保侧钻成功; 窗口应选择在固井质量较好的井段,尽量避开易塌、易漏、盐膏层、倾角较大等复杂地层,并避开套管接箍;开窗段避开套管接箍及套管外扶正器,必要时进行磁测井,避免事故发生。 (三) 侧钻工艺技术 1、斜向器的定向和固定 送斜向器钻具组合: 引鞋+斜向器总成+定向接头+钻铤+钻杆

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