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常用金屬材料介紹---銅 內容簡介 銅的介紹 銅的應用范圍 銅的提煉和治煉工藝 我司常用銅材說明 銅的介紹 元素名稱：銅 元素符號：CU 原子序數：29 原子原子量：63.546 密度：8.92克/厘米3 熔點：1084.4℃ 沸點：2567 ℃ 1.铜是人类发现最早的金属之一，也是最好的纯金属之一，稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好； 2.銅的顏色很像金但發紅，銅離子的顏色為藍色有劇毒，不過用特定加工法加工的銅沒有毒； 3.铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力，在干燥的空气里很稳定，可保持金屬光澤。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜[Cu2（OH）2CO3]也叫铜绿，同時也可以保護內層的銅不在被氧化； 4.純銅是一種堅韌、柔軟、富有延展性的紫紅色而有光澤的金屬，純銅的導電性和導熱性很高，僅次於銀，但銅比銀要便宜得多。 銅的應用范圍 1.铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电子、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。 2.銅在我們生活中也占有一定的比例如： (1).銅的化合物是消除病蟲害的有效殺菌農藥，可以控制所有黴菌或真菌引起的病害 ； (2).銅是保持農作物和畜禽健康成長必須的微量營養素 ； (3).銅離子有強烈的消毒滅菌作用，可以防止一些常見牲畜疾病的流行 ； 3.銅也是人體不可缺少的微量營養素之一，對於血液、中樞神經和免疫系統，頭髮、皮膚和骨骼組織以及腦子和肝、心等內臟的發育和功能有重要影響；過多的銅進入體內可出現噁心、嘔吐、上腹疼痛、急性溶血和腎小管變形等中毒現象。 銅的提煉和治煉工藝 1.銅礦中開採出來的銅礦石，經過選礦成為含銅品位較高的銅精礦或者說是銅礦砂，銅精礦需要經過冶煉提成,才能成為精銅及銅製品。 煉銅的原料是銅礦石。銅礦石可分為三類： 　　(1)硫化礦，如黃銅礦(CuFeS2)、斑銅礦(Cu5FeS4)和輝銅礦(Cu2S)等。 　　(2)氧化礦，如赤銅礦(Cu2O)、孔雀石[Cu2(OH)2CO3]、藍銅礦[2CuCO3Cu(OH)2]、矽孔雀石(CuSiO32H2O)等。 　　(3)自然銅。銅礦石中銅的含量在1％左右（0.5％～3％）的便有開採價值，因為採用浮選法可以把礦石中一部分脈石等雜質除去，而得到含銅量較高（8％～35％）的精礦砂。 銅礦石的冶煉過程： 以黃銅礦為例，首先把精礦砂、熔劑和燃料混合，投入“密閉”鼓風爐中，在1000℃左右進行熔煉。於是礦石中一部分硫成為SO2（用於制硫酸），大部分的砷、銻等雜質成為AS2O3、Sb2O3等揮發性物質而被除去； 一部分鐵的硫化物轉變為氧化物跟剩餘的FeS等便熔融在一起而形成“冰銅”, FeO跟SiO2形成熔渣熔渣浮在熔融冰銅的上面，容易分離，藉以除去一部分雜質。然後把冰銅移入轉爐中，加入熔劑（石英砂）後鼓入空氣進行吹煉（1100～1300℃）。由於鐵比銅對氧有較大的親和力，而銅比鐵對硫有較大的親和力，因此冰銅中的FeS先轉變為FeO，跟熔劑結合成渣，而後Cu2S才轉變為Cu2O，Cu2O跟Cu2S反應生成粗銅（含銅量約為98.5％）； 再把粗銅移入反射爐加入熔劑（石英砂）通入空氣，使粗銅中的雜質氧化，跟熔劑形成爐渣而除去。在雜質除到一定程度後再噴入重油，由重油燃燒產生的一氧化碳等還原性氣體使氧化亞銅在高溫下還原為銅。得到的精銅約含銅99.7％； 銅的治煉工藝： 銅冶金技術的發展經歷了漫長的過程，但至今銅的冶煉仍以火法治煉為主，其產量約占世界銅總產量的85%，現代濕法冶煉的技術正在逐步推廣，濕法冶煉的推出使銅的冶煉成本大大降低。 a.火法煉銅 通過熔融冶煉和電解精火煉生產出陰極銅，也即電解銅，一般適於高品位的硫化銅礦。火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石，通過選礦提高到20－30％，作為銅精礦，在密閉鼓風爐、反射爐、電爐或閃速爐進行造鋶熔煉，產出的熔鋶(冰銅)接著送入轉爐進行吹煉成粗銅，再在另一種反射爐內經過氧化精煉脫雜，或鑄成陽極板進行電解，獲得品位高達99.9％的電解銅 b.濕法煉銅: 　　一船適於低品位的氧化銅，生產出的精銅稱為電積銅。 現代濕法冶煉有硫酸化焙燒－浸出－電積，浸出－萃取－電積，細菌浸出等法，適於低品位複雜礦、氧化銅礦、含銅廢礦石的堆浸、槽浸選用或就地浸出。濕法冶煉技術正在逐步推廣，預計本世紀末可達總產量的20%，濕法冶煉的推出使銅的冶煉成本大大降低。 c.火法和濕法兩種工藝的特點 比較火法和濕法兩種銅的生產工藝，