净化装置142E101-201整体更换施工方案.docVIP

包头煤化工甲醇中心净化装置丙烯水冷器 142E101/201整体更换施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 岳阳建华包头煤化工保运项目部 2011-3-28 目录 一.概述 二.编制依据 三.施工程序及技术措施 四. 人力资源计划 五. 主要机、器具计划 六、进度计划 七、施工安全措施 八 、文明施工及HSE安全技术管理措施 九、施工进度保证措施 一.概述： 丙烯水冷器142E101/201是包头煤化工甲醇中心净化装置两台重要设备，属于Ⅱ类压力容器。在生产运行过程中，内漏严重，，堵管数量已超过同一管程总数的10%，影响设备正常运行。包头煤化工甲醇中心决定利用2011年度大检修契机对其进行更换。 这两台管壳式换热器位于净化装置生产区内，两台设备都在装置框架上方，设备顶部离地面约20米，每台设备净重约87吨，与设备连接的管道比较多，特别是142E201在丙烯压缩机厂房与管廊之间，周围设备管道等影响吊装的障碍物比较多；加之现场作业面狭小；给设备吊装增加了难度。 为确保安全、顺利完成拆除及安装工作，特制定本施工方案。其中设备的吊装施工是此次施工作业的重点以及特殊过程。方案经包头煤化工分公司有关部门批准后，用以指导本次施工。 本次施工质量目标：符合包头煤化工分公司及建华保运项目部的的拆除及安装要求。 HSE目标：“三个为0”即重大人身事故、重大设备事故及火灾事故三项为0。 二.编制依据 2.1、SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》； 2.2、SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》； 2.3、SH/T3536-2002《石油化工工程起重施工规范》； 2.4、HG23015-1999《厂区吊装作业安全规程》； 2.5、《管壳式换热器》GB151-1999 2.6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998 2.7、现场勘察情况 2.8、建华公司压力容器、压力管道质量保证体系文件，同类工程施工经验目前资源状况3.2.技术措施 3.2.1.旧设备拆除： 3.2.1.1. 施工前准备 技术准备：施工方案编制、审核、批准；施工现场技术交底，办理各种施工作业票证。 3.2.1.2.按吊装要求布置吊点、吊车站位等，在确定吊车站位时必须勘察路基。 （1）在进行吊装作业前，确认吊车站位和行走区域内有无地下管线。 （2）地面承载力要求 500t起重机吊装作业区（包括负重行走）地面承载力应不小于 150kPa（约15t/m2）。 （3） 地基处理要求 吊装现场地面已全部硬化，地耐力为 t/m2(甲方提供)，为保护路面吊车行走及站位位置按照以下图示进行处理。 地 面 3.2.1.3. 500吨大型汽车吊和160吨汽车吊及工器具准备：气割、电焊机、钢丝绳、手拉葫芦、前叉、枕木等，专用工具必须具有合格证书并自检合格。 3.3. 拆除施工准备： 3.3.1.搭设钢架：按照施工要求搭设好作业平台 3.3.2.保温拆除：将保温铝皮及保温按照不同部位编号依次拆除。 3.3.3.配合工艺对管道、设备置换合格。在工艺的指导下对相关的管道、设备隔离加盲板。 3.4.拆除施工： 3.4.1在电气仪表拆除前由施工单位向甲醇中心相关部门提出设备停电申请，并由甲方等相关部门发出指令对本设备供电电源进行切除操作。并由操作人员对相关部位悬挂接地线及警示牌，并在施工现场拉设警戒线。 3.4.2在拆除之前应先检查控制柜是否完全断电，再进行拆除。然后对电缆、防爆灯等依次进行拆除。注意：在拆除过程中，甲方说明了对哪些电气设备进行保护的，必须采取保护措施 3.4.3相连管道阀门及平台拆除： 因为拆除为保护性拆除.在拆除管道相连法兰的螺栓时,严格杜绝野蛮拆卸,尽可能避免用气割对螺栓进行拆卸。在拆卸的时候应切实保护好法兰的密封面，防止碰伤。拆卸下来后要在法兰密封面上抹上黄油,并用塑料布将各法兰口、管口包起来，防止雨、沙及其它杂物进入。 注意：原法兰上的螺栓、垫片、螺纹密封件等器件，应一同搜集起来保管，螺栓应安装在原法兰上或保管在妥善位置,以防丢失。在所有的保温及管道阀门拆除吊装移位后将操作平台拆除。 142E101/201整体更换施工工程量 名称 材质 规格型号 单位 数量 备注 142E101/201 16MnR Φ2200*15550 台 2 丙烯入口管法兰 16MnⅡ DN4OO 300LB 对 2 丙烯入口阀门 WCB Z2A3A05-P2G3 300LB 16 台 1 安全阀 W