确保花岗岩地面施工质量达镜面效果的施工技术.docVIP

精品论文 参考文献 确保花岗岩地面施工质量达镜面效果的施工技术 江苏邗建集团有限公司 225127 摘要：津园小区工程S2会所，一层大厅面积535㎡，天然石材铺贴后采用开缝补胶、粗中细磨、抛光及结晶面硬化处理等工艺的施工技术，完全消除了接缝高低差，缝隙饱满、密实、顺直，平整度用2m直尺检验小于1mm，光亮如镜，光洁度大于80度。 关键词：花岗岩；镜面效果；硬化处理；施工技术 1、概述 花岗岩天然石材地面由于具有豪华的装饰特点和经久耐用的实用性，虽然造价昂贵，但仍普遍用于众多新建的大型公共建筑中的大堂、走廊等公共部位。但石材地面接缝高低差始终是一项质量通病，尤其在石材分块尺寸超过900 mm接缝高低差格外明显。造成石材地面接缝高低不平的主要原因有两个：一是荒料开采后很快被加工成板材，则内应力的释放也会引起板材的变形；二是目前我国石材加工机械的加工还达不到更高的精度。 采用传统的铺砌石材工艺是很难达到地面平滑如镜的高质量效果的，同时也限制了设计采用较大规格尺寸的要求。在学习国内外先进经验的基础上，我公司在石材地面铺贴后采用开缝补胶、粗中细磨、抛光及结晶面硬化处理等工艺的施工技术进行工程实践，通过近年的施工实践，目前已能完全消除石材接缝高低差；平整度用2m直尺检验能达到小于1mm的标准；光洁度不低于80度的生产水平，成为工程创优的质量特色和亮点。 ２、工程概况 津园小区工程S2会所，建筑面积2448㎡，框架4层，开工日期2014年11月16日，一层大厅采用花岗岩天然石材铺贴后整体磨光，面积535㎡，完工后完全消除了接缝高低差，缝隙饱满、密实、顺直，平整度用2m直尺检验小于1mm，光亮如镜，光洁度大于80度。 3、施工工艺流程及操作要点 3．1、施工工艺流程 现场勘察rarr;开缝补胶rarr;墙面、柱面和门框扇等用保护膜进行保护rarr;粗磨rarr;缝隙补胶rarr;中磨rarr;缝隙补胶rarr;细磨-精磨rarr;抛光rarr;结晶硬化处理 3．2、操作要点 3.2.1现场勘察 了解设计选用的石材品种、拼花图案和地面面积，现场铺贴质量情况。如有空鼓、缝隙太大、色差明显、石纹不通顺等明显质量问题，必须先作更换。应用2米直尺和塞尺普查原施工地面的平整度情况，对相邻缝隙高差较大和板面平整度相差较大的要做好记录 3.2.2、开缝补胶 为了防止水分渗进花岗岩板面下而产生水斑、发霉状或者水泥氧化后从石材缝里渗出毛斑状态，必须对板缝进行开缝补胶。 用0.5mm锯片对花岗岩缝路进行开缝，清除缝隙黑色杂物（如果地面使用时间较长，缝已发黑，则要用1.2mm锯片开缝），开缝前，弹出缝隙线，锯片对准所弹的线进行开缝， 补胶时用各种颜料（白、红、黑、黄）、透明的水晶胶水配以各种颜色染色剂（白、红、黑、绿）、透明的稀释剂，调至与大理石颜色相近，然后分2次对缝隙进行填补。 或者用彩色石材密封剂与水泥或碳酸钙干粉混合搅拌成稠糊状，刮抹在缝隙内对缝隙进行填补。 3.2.3、墙面、柱面和门框扇等用保护膜进行保护 对作业面内的墙面、柱面和门框扇等用保护膜进行保护，保护高度宜在500毫米以上，以防止对其破坏或损伤。 3.2.4、粗磨 我们选用进口专业石材研磨机进行花岗岩的磨光。其磨机重量165KG，转速0～900转/分，变频可调，操作方便，满足花岗岩研磨所需条件，粗磨时可在研磨机上加两块共50公斤的配重铁，将研磨机转速调到500转/分左右，放水并起动电机研磨。每次研磨1平米左右面积，反复推拉3～5遍，将石材剪口部分研磨至平滑，手摸无凹凸、结口感，同时质检员要用2米直尺和塞尺随时检查研磨后地面的平整度，并指导施工人员注意。研磨时水量适中，禁止干磨。 根据石材的品种选用合适的水磨片，由粗到细逐次更换水磨片，花岗石地面：用50#～300#水磨片逐级打磨。 研磨结束时用吸水机吸干、吸净地面。 3.2.5、缝隙补胶 对粗磨后地面的缝隙、缺陷等进行修补。方法同上述3.2.2补胶 3.2.6、中磨 和粗磨方法相同，用500#以上～1000#水磨片逐级打磨，磨至无线圈印 3.2.7、细磨-精磨 用1500#以上～3500#水磨片逐级打磨，这时将机器上的两块配重铁取下，将转速从500转/分钟提高到650转/分钟，最后将石材表面洗净、吹干。