筏板基础大体积混凝土施工温度裂缝控制 丁友元.docVIP

精品论文 参考文献 筏板基础大体积混凝土施工温度裂缝控制 丁友元 丁友元 　　隆回县建筑工程有限公司 湖南邵阳 422000 　　摘要：本文主要针对筏板基础大体积混凝土施工温度裂缝的控制展开了探讨，通过结合具体的工程实例，介绍了大体积混凝土筏板基础温控标准，并对大体积混凝土温度的监测方案作了系统分析，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。 　　关键词：筏板基础；大体积混凝土；温度裂缝；控制 　　筏板基础大体积混凝土施工普遍见于高层建筑或大型设备基础上，但由于筏板基础混凝土体积大，聚集的水泥水化热大，内部温度上升较快，使得其容易出现温度裂缝，从而影响结构安全和正常使用。因此，我们要做好筏板基础大体积混凝土施工温度裂缝的控制，并通过分析裂缝的原因，寻求控制对策，以确保工程的顺利完成。 　　1 工程概况 　　某办公楼及商业裙房工程，地上建筑面积76423m2，地下6027.3m2，地下3层，地上38层，基础形式为筏型基础，抗震设防烈度8度，设计使用年限50年，筏板标高为-16.1m至-13.1m，，平面尺寸49.6mtimes;53.5m，浇筑高度3000mm，电梯基坑侧壁浇筑高度为8000mm，裙楼筏板浇筑高度1000mm/500mm，筏板方量总计约9000m3，预计持续浇筑时间72小时，为大体积混凝土，主体结构采用钢管混凝土框架+伸臂桁架+钢筋混凝土核心筒结构，建筑高度190.2m，裙房35.8m，为高层建筑。 　　2 混凝土配比材料及措施 　　由于大体积混凝土，水泥用量较多，产生大量的水化热，为防止温度裂缝的出现，施工中对混凝土原材料进行严格规定： 　　1）水泥选用低热硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥3d的水化热不宜大于240KJ/kg，7d的水化热不宜大于270KJ/kg。水化热试验方法按国家现行标准《水泥水化热测定方法》（GB/T12959）执行。 　　2）细骨料宜采用中砂，其细度模数宜采用中砂，含泥量不大于3℅。 　　3）粗骨料宜选用连续级配，最大公称粒径不宜小于31.5mm，含泥量不大于1℅。 　　4）大体积混凝土宜矿物掺合料和缓凝型减水剂。 　　5）大体积混凝土的配合比设计： 　　a.设计选用60d龄期强度，选用标准试件进行抗压强度试验。 　　b.水化比不宜大于0.55，用水量宜大于175kg/m3。 　　c.在保证混凝土性能要求的前提下，宜提高每立方混凝土中粗骨料的用量，砂率为38-42℅。 　　d.在保证混凝土性能要求的前提下，应减少胶凝材料中的水泥用量，提高矿物掺合料掺量，其参量应符合相关的规定。 　　e.在配合比试配和调整时，控制混凝土绝热温升不宜大于50℃. 　　f.配合比应满足施工对混凝土拌合物泌水要求。 　　g.粉煤灰掺量不宜大于胶凝材料用量的40℅，矿粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50℅。两种掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50℅。 　　大体积混凝土在配制前应进行常规配合比试验，应进行水化热，泌水率，可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验，根据以上措施和要求施工现场采用泵送混凝土，混凝土强度等级为C40，具体配比如表1所示： 　　 　　3 大体积混凝土筏板基础温控标准 　　筏板基础水泥用量较多，水化产生大量的热，使得筏板基础温度变化和收缩作用较突出，由此产生温度收缩裂缝，从而空气、水分等通过裂缝进入到结构内部，致使钢筋受到腐蚀，影响混凝土结构或者构件的正常使用功能和耐久性。为确保混凝土结构的正常使用功能，必须对大体积混凝土结构采取相应???降温措施，从而抑制裂缝的产生。 　　结合工程的实际情况以及《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50201-92）相关规定，提出本施工方案中温度变化的具体控制要求： 　　（1）控制混凝土入模时温度和最高温升； 　　（2）控制内外温差范围； 　　（3）控制降温速率范围。 　　为确保控制要求的实施，采取以下几方面的措施： 　　（1）施工作业环境温度低于5℃时，覆盖保湿材料及保温材料；当环境温度高于5℃时，根据混凝土内部温升情况，适当推迟覆盖保温材料，降低混凝土内部最高温升； 　　（2）预警值设置为：表里温差20℃，降温速率2℃/d； 　　（3）采用合理的养护措施，保温保湿兼顾的同时，确保整体安全降温，模板可延长至14d后拆除。混凝土表面达到标高后，及时覆盖塑料薄膜与棉毡，防止水分蒸发。混凝土终凝后，在薄膜下洒30℃温水保湿养护； 　　（4）浇筑完成后如遇降雨雪，必须覆盖彩条布，防止雨水淋湿棉毡。大风天气，外围基础梁模板外应挂棉毡，防止冷风直接吹向模板加速外围降温速度； 　　（5）混凝土表面保湿14d，防止干燥收缩裂纹产生； 　　（6）本工程混凝土终止测温条件为：混凝土表层温度降至15℃以下，以及混凝土表里温差连续3天小于30℃。 　　4 大